Make | TAKISAWA |
Type of machine | TY 2000 YSG |
Year of manufacture | 2014 |
Control system | FANUC 31i-A |
Total power requirement | kW |
Workpiece diameter | 76 mm -Länge 180 mm, Gewicht 2,0 kg |
Cutting diameter | 100 mm |
Control | CNC |
Workpiece weight max. | Max. Werkstückgewicht pro Palette 40 kg, |
Machine's weight | t |
Spindle nose | A 2-6 |
Driven tool | |
Turning length | - mm |
Cooling system | |
Milling spindle | ist eine Pumpe notwendig. |
Bar diameter | 60 mm |
Turret | . |
Drive power | der angetriebenen Werkzeuge 3,7 / 7,5 kW |
Overall dimensions | m |
Spindle drive power | 11/15 kW |
Foot switch | für 2 Spannfutter |
Counter spindle | |
Power-driven tool speed range | 6.000 U/min., |
Clamping cylinder | Typ SMW VNK 130-52 |
Spindle opening | 73 mm, |
Torque | max. 35 Nm |
Main spindle drive power | 11/15 kW |
Counter spindle drive power | 7,5/11 kW |
Delivery period | kurzfristig |
Y-axis | Verfahrung notwendig. |
Operating manual | in deutscher Sprache |
Price |
Auf Anfrage |
Maschinenart: CNC Dreh- und FräszentrumLaufzeit der Steuerung beträgt 9867 Stunden
Laufzeit der Maschine beträgt 3088 Stunden
Maschine kann unter Strom besichtigt werden
AC-digital FANUC Spindel- und Achsmotoren
15-fach Revolver mit Direktaufnahme
Ausstattung:
32 bit CNC Steuerung FANUC 31 I-A
2 x C-Achse
Portallader Type A, Magazin rechts, Greiferhand mit 2 Futtern max. 2 x 6 kg,
16- fach Werkstückpalettenmagazin zum Stapeln,
3-farbiger Signal Tower, automatische Maschinenabschaltung,
Automatische Zentralschmierung
Gusskonstruktion (Meehaniteguss)
Gehärtete Gleitführungen, gegenseite Turcite beschichtet
Maschinenverkleidung und Arbeitsraumbeleuchtung
Maschinendokumentation
Integrierte Ausrichtschrauben und Unterlegplatten
Drehzahlerhöhung auf 5.000 U/min
Erhöhung der Standarddrehzahl 4.100 U/min auf 5.000 U/min mit 114 Nm auf
der Hauptspindel.
1 Stück SMW Hydr. Kraftspannfutter BBM-210 inkl. Zugrohr und Installation
1 Stück SMW Hydr. Kraftspannfutter BHD 210/52
1 Stück Futter – Ausblaseinheitüber dem Futter befindet sich eine
Verschraubung mit einem Röhrchen, aus dem über M-Befehl gesteuert,
Luft ausgeblasen wird.
2 Stück Plandrehhalter für den HPI-Revolver.
2 Stück Längsdrehhalter für den HPI-Revolver.
4 Stück Plan- u. Längsdrehhalter zweifach & beidseitig für den HPI-Revolver.
Kann 2 Stähle für jede Seite aufnehmen.
4 Stück Kombihalter D40x70 für den HPI-Revolver.
3 Stück Angetriebener Werkzeughalter X-Achse für den HPI-Revolver.
Spannzange ER32
2 Stück Angetriebener Werkzeughalter Z-Achse (doppelt) für den HPI-
Spannzange ER32
1 Stück Stangenladerschnittstelle ohne Blok-Skip Funktion (LNS Type)
1 Stück Teilefänger
Werkstückentnahmevorrichtung für Stangenabstechteile.
Die Werkstückentnahme wird über M-Funktion programmiert und
hydraulischgesteuert. In der Tür befindet sich eine Öffnung und an der
Außenseite ein Behälter. Durch diese Öffnung gelangen die Werkstücke
in den Behälter, der mit einem Deckel verschließbar ist.
1 Stück M - Funktion zum Öffnen / Schließen des Futters.
Die Überwachungerfolgt durch 2 Druckschalter.
1 Stück 3 - farbige Signallampe (Dauerlicht) zum Anzeigen des
jeweiligen Betriebszustandes der Maschine.
1 Stück Hochdruck Kühlmittelpumpe 9 bar (1 Stück) pro Revolver oder
1 Stück 25 bar Druckerhöhungspumpe mit Motor wird in Reihe mit der
vorhandenen Pumpegeschaltet so dass zwischen zwei Druckstufen wählbar ist.
2,6 kW, F, IP 55 IE2, 3 x 200V,50Hz, Sonderspannung 200V,
3~Drehstrom Dreieck 2-polig
1 Stück Scharnierband - Späneförderer nach hinten. Der Steigungswinkel
beträgt ca. 60°, die Auswurfhöhe ca. 930 mm über Flur.
Der Späneförderer ist zum Abtransport von überwiegend kurzspanenden Stahl –
Werkstoffen geeignet.
1 Stück Tool Setter (manuell) zum Vermessen der Werkzeuge im Revolver.
Der Messarm befindet sich im Arbeitsraum der Maschine, die Sensoren hinter
einer Abdeckung. Von Hand kann dieser ausgeklappt und das zu vermessende
Werkzeug mit Hilfe der Vorschubtasten im Vorschub gegen die Sensoren
gefahren werden. Nach erfolgtem Kontakt wird der Vorschub gestoppt und der
ermittelte Wert automatisch in den Korrekturspeicher übertragen.
1 Stück Werkstückzähler rückstellbar. Mit diesem Zähler kann die benötigte
Stückzahleingestellt werden. Nach Erreichen der Stückzahl wird die Maschine
gestoppt.
1 Stück Automatische Maschinen-Abschaltung. Mit dieser Funktion wird bei
einem anstehenden Alarm oder nach Erreichen einer voreingestellten Stückzahl
Option Werkstückzähler),die Maschine über den Hauptschalter abgeschaltet.
1 Stück Werkzeugüberwachungssystem (Raku Raku) mit Schwesterwerkzeugaufruf
durch Überwachung der Antriebsmotoren oder voreingestellter
Werkzeugstandzeit pro Revolver. Achtung bei Maschinen mit mehreren
Revolvern wird diese
Funktion pro Revolver benötigt.
- 1 Stück Tiwap, Takisawa Dialogprogrammierungssystem nur in Verbindung mit
Fanuc 31i-A möglich.
- 1 Stück Helical Interpolation für angetriebene Werkzeuge.
- 1 Stück Zusätzliche Kundenmakro-Variablen #100 bis #199 und #500 bis #999.
- 1 Stück Konturzugprogrammierung, Eingabe der Bearbeitungskontur mit Winkel
und Radienangabe möglich.
- 1 Stück arload BK105L – Stangenlademagazin,
Stangenlänge: 200 mm bis ca.1.600 mm (abhängig von der Spindellänge),
Stangendurchmesser: Ø4 mm bis - Ø105 mm (abhängig von der Vorschubstange),
Profilart: rund und Sechskant (OptionVierkant), Vorschubweg: max.1.620 mm,
Stangengewicht: max. 80 kg, Betriebsarten: Geregelt, Anschlag, High-Speed
Positioniergenauigkeit: ab +/- 0.1 mm, Vorschubstange: Ø17 mm
(optional Ø8undØ23)Materiallager: 600 mm,, Spindelhöhen: 900 mm - 1.200 mm,
Stromversorgung:400V,50/60Hz; 220V, 50/60 Hz, Eigengewicht 590 kg
1 Stück Reduzierrohr für Durchmesser 34-36 mm
1 Stück Reduzierrohr für Durchmesser 30-32 mm
1 Stück Reduzierrohr für Durchmesser 20-22 mm