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CNC Turning and Milling Machine WEINGÄRTNER MPMC 1200 S x 9000, Year of manifacturing 2010/2019

"CNC Turning and Milling Machine WEINGÄRTNER MPMC 1200 S x 9000, Year of manifacturing 2010/2019"

InsertionNo. # P0106346
Machine type: CNC Turning and Milling Machine
Manufacturer: WEINGÄRTNER
Year of manifacturing: 2010/2019
Type: MPMC 1200 S x 9000
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p106997
  • ID: P0106346
  • 927
  • 2020-01-08
  • Price
  • on request
  • KEMMERICH Werkzeugmaschinen GmbH
  • KEMMERICH
  • Herr Andreas Kemmerich
  • +49 2173 207474
  • Inserate online


  • KEMMERICH Werkzeugmaschinen GmbH

  • Herr Andreas Kemmerich
  • Im Rottfeld 1a, Germany

  • Sent request
MakeWEINGÄRTNER
Type of machineMPMC 1200 S x 9000
Year of manufacture2010/2019
Control systemSinumerik 840D powerline
Tool holderC10 / HSK 125
spindel speed0-1000 U/min
Torque on the spindle13116 Nm
b-axis360 / 90°/sec
Total power requirementca. 225 kVA
Cutting diameter1380 mm
Max. workpiece weight16 t
Sleeve travel300 mm
ControlCNC
Machine's weight101 t
Turning length9000 mm
Overall dimensions18 x 5,5 x 4,75 m
Swing over saddle1380 / 1150 mm
Spindle drive103 kW
Traverse X-axis1300 mm
Traverse Z-axis10000 mm
Sleeve diameter300 mm
Traverse Y-axis+/- 400 mm
Drive power – milling spindle52 kW
Tailstock sleeve clamp100
C-axis0,001 °
Delivery periodMärz 2020
Price Auf Anfrage

Maschinenart: CNC Dreh- und Fräszentrum
Werkstückgewicht je Lünette zusätzlich: 6000 kg
Hauptspindel::
Frässpindeldrehzahlen:: 375 - 3000 U/min
Werkzeugmagazin:: 120-fachhorizontales Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungszentrum
ausgestattet mit:
- Siemens 840D powerline Steuerung (für 7-Achsen)
- elektr. Handrad
- Universal Drehfräseinheit DFE-G 1200S (B-Achse)
- 2 NC Lünetten 100-600 / 300-800mm je 6t (V1 / V2-Achse)
- Capto C10 / HSK A125
- NC Reitstock MK 100
- SMW KNCS-NB 800 Kraftspannfutter mit C-Achse
- Tieflochbohreinheit mit interpolierender B-Achse
- Werkzeugwechsler 120-fach (HSK-A 125) mit schwenkbarem Doppelgreifer
- Werkzeugmagazin für lange Werkzeuge (max 1450mm-dia max 160mm)
- Späneförderer
- Schutztüren mit Visiport
- Kühlmittelanlage mit Öl-Abscheider, Bandfilter
- IKZ 80bar (Tieflochbohren 20bar)
- kabelloser Messtaster für Werkstückkontrolle & Siemens Messsoftware
- Lasermesseinrichtung für Werkzeugkontrolle
Ein Schwerlastmagazin ermöglicht den automatischen Werkzeugwechsel bis 300 kg
und somit einen automatisierten Fertigungsprozess unter Einsatz von mehreren
Tieflochbohrstangen und Werkzeugen.
Durch die verwendete CAD-CAM-Software wird jedes Teil vor der Bearbeitung auf
Kollision und Machbarkeit geprüft.
Überholungen in 2018/2019
• Energieversorgung Kabel neu (ca. 150m Kabel! In 2017)
• Fräskopfrevision komplett (Mai 2018)
• Hirthverzahnung B-Achse neu (Mai 2018)
• Hydraulikleitungen neu (August 2018)
• Rollo Werkzeugzubringer neu (August 2018)
• Rollo Z-Achse neu links + rechts (August 2018)
• Lagerung Vorsatzgetriebe neu (Juni 2019)
• Antriebsriemen Motor neu (Juni 2019)
• Riemen C-Achse neu (Juni 2019)
• STOZ Pumpe neu (Juni 2019)
• Rollschuhe Werkzeugzubringer und Frästurm neu (September 2019)
• Revision Werkzeugzubringer von Miksch (Oktober 2019)
Bei Demontage wird erneuert:
• Z-Achse Führungen
• Z-Achs Lineal
• Y-Achsen Lineal
• Drehdurchführung für alle Emulsionen und Öle (Demontage Frästurm nötig)
Alle Arbeiten wurden von Weingärtner ausgeführt.
Diverse Arbeiten wie Filter, Elektrokleinteile und Schläuche werden regelmäßig
überprüft/getauscht.
Videos auf Anfrage verfügbar

















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