| Make | Huber & Grimme |
| Type of machine | PTF 1010 |
| Year of manufacture | 2006 |
| Machine's weight | 6200 kg |
| Capacity | 2,8 kW/26.000 U/min. / max. Spannzangengröße 10 mm. |
| Grinding screw diameter | inkl. Klimagerät im Regelbereich 30° - 35°, sowie sämtlicher Funktionstaster und Temperaturüberwachung |
| Drive | per Druckluft, mit Sicherheitsschalter |
1 5-Achs Portalfräsmaschine
Daten zur Maschine:
o Zur hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitung von Kunststoff und Holz.
Ermöglicht die Produktion von 2 gleichen oder 2 unterschiedlichen Teilen.
o Max. 3-D Bearbeitungsmaß je Tisch ca. 1000 x 1000 x 600 mm.
o Max. 3-D Bearbeitungsmaß gekoppelt ca. 1000 x 2000 x 600 mm.
Die absoluten Verfahrwege betragen ca. 1500 x 2500 x 900 mm.
1 Stahlprofilrahmen lackiert, Maschinenlackierung RAL 5010 / 7035.
Montage auf Bodentraverse mit stationärem Portal in verwindungssteifer Graugussausführung GG25 somit absolut torsionsfrei und schwingungsarm. Dadurch entfällt ein zusätzliches Kompensieren der Linearachsen.
4 Linearachsen mit gehärteten Präzisions-Linearführungen – mit Abstreifer-Dichtungslippe.
Verfahrbewegung über Kugelumlaufspindeln, in gereckter Ausführung mit Abstreifer-Dichtungslippe. Sämtliche Achsen sind mit einem Faltenbalg geschützt. Genauigkeitsklasse 0,05 mm.
2 Drehachsen mit vorgespannter Lagerung – wartungsfrei. Mit integrierter Langzeitschmierung.
Max. Drehbereich 540° / max. Schwenkbereich Fräseinheit 285°
( bei Option Werkzeugwechsler ± 110°.)
6 Digitale Servoantriebe ca. 4 kW/ Beschleunigung 4m / sec. / Multiturnsystem.
Somit kein Referenzlauf erforderlich.
2 Vakuumsysteme mit elektronischer Überwachung des Spanndruckes während Automatikbetrieb, inkl. Vakuumpumpe 60 cbm/h mit zusätzlichem Spänevorfilter, sowie Vakuumventil je Tisch.
2 Start/Stop / Not-Aus / Vakuum-Ein / Bedieneinheit für Produktion.
1 Schaltschrank seitlich an Maschine 1800 x 1800 x 600 mm,
1 Automatische Zentralschmierung für sämtliche Lagerstellen.
Fließfett 0-0-0, sowie Füllstandsanzeige für min.
Die Schmierung erfolgt zyklengesteuert.
1 Programmierbare Blaslufteinheit zur Fräserspitze.
2 Bearbeitungstische in Aluminiumausführung.
Zum Fixieren der Vorrichtungen sind mehrere Passstifte montiert, somit entfallen zeitaufwendige Rüstarbeiten. Jeweils zwischen den Passstiften befindet sich eine Vakuumzuleitung mit 3/4 Zoll, somit sind keine Vakuumschläuche auf dem Tisch.
Mehrere Gewinde M 10 mit Gewindebuchsen vorhanden.
Die Tischflächen betragen jeweils 1100 x 1100 mm.
1 Hochfrequenz- Frässpindel mit Frequenzumformer für stufenlose Drehzahlregelung, Rechtslauf , Schwenkbereich 285°
Doppelter Wellenausgang zur Aufnahme von 2 Werkzeugen 70 mm.
1 Sicherheitsverkleidung lackiert RAL 7032. Schwerentflammbar B1 /DIN 4102
Frontseitig der Kabine ist je Tisch eine manuelle Türeinheit mit Sichtfenster.
Absicherung jeweils über Kontaktschalter. Höhe der Verkleidung ca. 2100 mm.
Die Geräuschentwicklung der Anlage beträgt im Leerlauf ca. 75d B (A).
1 CNC- Steuerung: Typ NUM
~ Integrierter PC mit Laufwerk 3,5 Zoll, sowie Festplatte mit 10 GB / Windows XP
~ Type NUM Steuerung 1050 mit Hintergrundbetrieb
~ 10“ – Farbbildschirm mit Bildschirmschoner
~ Speicherkapazität 256 KB (= ca. 150 CNC-Programme) - erweiterbar
~ DIN ISO Programmierung nach DIN 66025
~ Datensicherung über Normschnittstelle RS 232
~ 32 bit Rechner, Satzverarbeitungszeit 3 ms.
~ graphische Simulation und Darstellung eines CNC-Programms
~ Interpolation über 5 Achsen, sowie Konturzugprogrammierung
~ »RTCP (Programmierung über Fräserspitze)
~ Schiefe Ebene
~ Winkelverschiebung
~ Programmierung in Polarkoordinaten
~ Funktion „Ecken runden“ und „Ecken fasen“ über genormte Befehle
~ Funktion Profil - Erstellung von CNC-Programmen über graphische Elemente
~ Spiegeln
~ Fräserradiuskorrektur / Fräserlängenkorrektur
~ 5-D- Spline
~ Radius Teach - In über 3 Punkte
~ Satzvorlauf an beliebige Programmstelle
~ Taschenfräszyklen
~ Parameterprogrammierung zur Erstellung von anwenderspezifischen CNC-Programmen
~ Konturzug-Programmierung (ermöglicht tangentielle Übergänge)
~ Funktion REPOS
~ Eilgang der Anlage in X/Y - 60 m/ min, in Z – 30 m/ min, in A-C-Achse 12000°/min.
~ Klartext Fehlerdiagnose über Bildschirm für sämtliche Zustandsmeldungen
~ Schleppfehler-Überwachung zur Eingrenzung von Crash-Situationen
Die Bedienung und Programmierung des CNC-Frässystems für komplexe Aufgaben wird durch
Spezielle Entwicklungen der Fa. HG wesentlich erleichtert.
INKLUSIV:
2 5041 Automatische Toreinheiten
2 Stück für Tandem-Anlage
1 5049 Teach- In- Box – NUM
1 9999 Kühlgerät für Frässpindel – HF-90
ist es sinnvoll ein zusätzliches Kühlgerät zu verwenden
Sold 
