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Grinding Machine - Centerless LIDKOEPING CL 660 1049-622958, Year of manifacturing 1992

"Grinding Machine - Centerless LIDKOEPING CL 660 1049-622958, Year of manifacturing 1992"

InsertionNo. # P0112323
Machine type: Grinding Machine - Centerless
Manufacturer: LIDKOEPING
Year of manifacturing: 1992
Type: CL 660
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: 1049-622958
  • ID: P0112323
  • 356
  • 2020-08-31
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  • on request
  • Hans-Jürgen Geiger Maschinen-Vertrieb GmbH
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  • Hans-Jürgen Geiger Maschinen-Vertrieb GmbH

  • Herr Michael Richter
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MakeLIDKOEPING
Type of machineCL 660
Year of manufacture1992
Machine's weight12
Total power requirement110
grinding diameter250
Overall dimensionsyes
Grinding wheel width adjustment610

Schleifscheiben-Breite max: 610 mm

L I D K Ö P I N G - Schweden
CNC / SPS - gesteuerte Spitzenlose Schleifmaschine(n) für das Schleifen
von Kurbelwellenlagersitzen, Type CL 660,Baujahr 1992, Ser.-Nr. 177xx
__________________________________________________________________________

Schleifbereich - Durchm. 1 - 250 mm
Empfohlener Schleif- durchm. max. 10 - 175 mm
max. Werkstücklänge b. Einstechschleifen ca. 605/695 mm
Schleifscheibenmaß: Durchm. x breit/Bohrg. 610 x 610/305 mm
Regelscheibenmaß: Durchm. x breit/Bohrg. 330 x 610/203 mm
Schleifscheiben-Drehzahl/Umfanggeschw. 1.410-2.260/45 m/sec.
Regelscheibendrehzahlen stfl. regelbar 10 - 200 U/min
Neigung der Regelscheibe +3 / -5 Grad
Schwenkung des Regelscheibenschlittens -1 bis +1 Grad
Schleifscheiben- Regelscheibenantrieb ca. 75/5,5 kW
Gesamtantrieb 110 kW - 400 V - 50 Hz
Gewicht ca. 12.000 kg
Zubehör / Sonderausstattung
" LIDKÖPING SPS/CNC - Steuerung mit SIEMENS und INDRAMAT Bauteilen,
Bildschirm
" Diese Maschinen sind ausgerüstet für das automatische Schleifen von
Hauptlagersitzen an Kurbelwellen für Lkw-Motoren. Diese Werkstücke
wurden über einen Portallader auf einen verstellbare Hebelader
(Hub vertikal 800 mm) über dem Arbeitsraum abgelegt,
dieser taucht mit dem Rohling auf den Werkstückführungsbock und legt
das Werkstück für den Schleifvorgang dort ab. Nach Fertigstellung des
Werkstückes fährt der Hebelader wieder nach oben und der Portallader
führt das Fertigteil ab. (Portallader Fabrikseite)
" Die Einstichbewegung und Schleifzustellung erfolgt durch den
Schleifschlitten im my-Bereich. der Regelspindelsatz bleibt ortsfest
und ist gleich bestückt wie die Schleifspindel.
" Die Schleifspindel und die Regelspindel sind mit mehreren Schleif- bzw.
Regelscheiben in werkstückbezogenen Abständen bestückt, und der
komplette Spindelsatz kann jeweils über geteilte Lagerböcke schnell
ausgetauscht werden.
" Der Schleifschlittenführungen sind hydrostatisch gelagert, der
Regelspindelschlitten hat ebenfalls einen eigenen motorischen Antrieb
für die Abrichtkompensation.
" Das Abrichten der Regelsscheibe erfolgt hydraulisch u. über Schablone,
die Diamantzustellung motorisch. Das Abrichten der Schleifscheibe
erfolgt über zwei Achsmotore und über Schablone, die Kompensation
erfolgt ebenfalls motorisch.
" Automatisches Auswuchtgerät für die Schleifspindel, Vibration-
sanzeigegerät,
" Geschlossener Arbeitsraum mit schweren Schutzhauben, separat
stehende Hydraulikanlage, sep.
" Steuerungsschrank und Elektroschrank, sonstiges Zubehör,
keine Kühlmitteleinrichtung.
Zustand : gut bis sehr gut, vorführbereit nach Absprache,
sehr seltene Maschinen in Bezug auf Art und Größe und Zustand.
Lieferung : ab Lager - wie besichtigt
Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt





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