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Bed Type Milling Machine - Horizontal MTE RT 25/16, Year of manifacturing 2013

"Bed Type Milling Machine - Horizontal MTE RT 25/16, Year of manifacturing 2013"

InsertionNo. # P0145094
Machine type: Bed Type Milling Machine - Horizontal
Manufacturer: MTE
Year of manifacturing: 2013
Type: RT 25/16
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p145874
  • ID: P0145094
  • 795
  • 2022-01-10
  • Price
  • on request
  • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH
  • FLECKENSTEIN
  • Herr Björn Fleckenstein
  • +49 (0) 6096-9706-0
  • Inserate online


  • FLECKENSTEIN Werkzeugmaschinen GmbH

  • Herr Björn Fleckenstein
  • Sommerweg 15, Germany

  • Sent request
MakeMTE
Type of machineRT 25/16
Year of manufacture2013
Control systemHEIDENHAIN iTNC 530
Torque on the spindle1.460 Nm
x-travel2.500 mm
y-travel1.500 mm
z-travel1.200 mm
ControlCNC (HEIDENHAIN iTNC 530)
Machine's weight18,5 t
Tool diameter250/125 mm
Tool weight20 kg
Overall dimensions8,3 x 6,7 x 3,92 m
Gear stages3
T-gutter22 H10 mm
Operating voltage400 V
Speed range (stepless)0-4.000 U/min
Z-travelyes
Total power45 kVA
Work tableyes
Priceyes

Maschinenart: Bettfräsmaschine - Horizontal
Lieferzeit: : kurzfristig
integrierter NC-Rundtisch: -
Aufspannfläche: 1.600 x 1.400 mm
max. Werkstückgewicht: 15.000 kg
Lagerdurchmesser außen: 1.095 mm
Teilgenauigkeit: 2,5 sec
Vorschübe:: -
X-, Y- und Z-Achse, stufenlos: 2-15.000 mm/min
max. Vorschubkraft X-, Y-, Z-Achse: 24.000 N
Eilgänge in X / Y / Z: 25 m/min
Arbeitsspindel mit automatischen Fräskopf: -
AC-Hauptantrieb mit Getriebe -ölgekühlt-: -
Leistung bei 100 % ED: 30 kW
Werkzeugaufnahme DIN 69871: SK 50 Form AD
Teilung in beiden Ebenen: 2,5° 144 Pos. je Ebene °
autom. Werkzeugspannung: 15.000 N
Automatischer Werkzeugwechsler ATC: -
Anzahl der Werkzeugplätze: 40
Werkzeuglänge: 380 mm
Wechselpositionen: vertical / horizontal
Elektrische Anschlußwerte: -
Betriebsfrequenz: 50 HzFührungen, Antriebs- und Messsysteme
• Alle Achsantriebe mit digitalen Servomotoren Fabr. SIEMENS
• Direkte Messsysteme für X-, Y- und Z-Achse Fabr. HEIDENHAIN
• X-, Y- und Z-Achsen Führung mittels hochgenauen INA-Linearführungen für
höchste Präzision und Dynamik
• Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern in X-, Y- und
Späneförderer
• Späneförderer 1 in Längsrichtung montiert zw. Maschinenständer und
• Späneförderer 2 in Längsrichtung montiert vor dem Aufspanntisch
• Querförderer zur Reduzierung der Gesamtlänge der Maschine
• Abwurfhöhe ca. 1.070 mm
• Alle Späneförderer als Scharnierbandförderer
• Integrierter Kühlmittelbehälter im Querförderer mit Hebepumpe zur
Rückführung des Kühlmittels in den Kühlmitteltank
Kühlmittelanlage
• Kühlmittelaustritt am Fräskopf über Brausekranz und innere
Kühlmittelzuführung nach DIN 69871 Form AD durch das Spindelzentrum.
• Tankvolumen ca. 500 l + Hebetank mit Pumpe 150 l
• Normale Kühlmittelversorgung 50 l/min 5 bar
• Hochdruckpumpe für Innenkühlung 20 bar
• Kühlmitteltank incl. Patronenfilter je Kanal und Papierbandfiltersystem
• Luftkühlung durch das Spindelzentrum (M88)
Ausstattung / Zubehör
• Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel aus Lamellengraphit-Guss GG-30
• Frässchieber aus Kugelgraphit-Guss GJS-600
• Fräskopf aus Stahlguss GS-60
• Autom. Indexierender Fräskopf mit 2,5° x 2,5° Teilung in zwei Ebenen
• Autom. Getriebe 3-stufig mit Öl-Umlaufschmierung
• Ölkühlaggregat zur Kühlung des Hauptspindelgetriebes
• Autom. Temperaturkompensation
• Spindelantrieb 30 kW, Fabr. SIEMENS
• Spindeldrehzahl max. 4.000 min-1
• Achsantriebe mittels Präzuisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler
Servo-Motoren
• NC-Rundtisch in verstätkter Ausführung (Lagerdurchmesser 1.095 mm) 1.600 x
1.400 mm
• Messtastsystem Fabr. M&H RWP 38.41 mit Funkübertragung und autom.
• Tool-Center-Point-Optimierung TCP-Opt
• CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 incl. digitaler Antriebstechnik
• Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 410 mit 3 m Spiralkabel
• Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor und hinter der Maschine
• Autom. Werkzeugwechsler mit 40 Magazinplätzen, Wechselpositionen vertikal
+ horizontal
• Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel
• 2 St. Späneförderer im Arbeitsraum + 1 St. Querförderer – Auswurf links
• INA-Linearführungen in allen Achsen
• Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Achsen
• Direktes Messsystem in allen Achsen
• Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse
• Teleskopabdeckung der X-Achse
• Frässchieber oberhalb und unterhalb in der vertikalen Achse mit
Rollabdeckung geschlossen
• Vertikale Achse (im rückwärtigen Maschinenraum) oberhalb und unterhalb des
Sattels zum Schutz der Führungsbahnen, der Kugelumlaufspindel und des
Messsystems vor Verschmutzung mit Faltenbalgabdeckung geschlossen.
• Spritzschutzverkleidung des Arbeitsraums 4-seitig mit großen
Sichtfenstern. Die Schiebe-
türen an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten Länge des
tisches öffnen. Zusätzliche Schiebetüren auf der Rückseite des Arbeitsraums.
Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit einer
abgesicherten
Zugangstür.
• Schaltschrankklimatisierung
• Hydraulikanlage Fabr. REXROTH
• Arbeitraumbeleuchtung
• Lackierung graphitgrau RAL 7024 / achatgrau RAL 7038
• Ca - Betriebsstunden: Steuerung 13.300 h, Maschine 16.300 h, Programmlauf
5.500 h



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