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Milling Machine - Horizontal MAZAK FH-7800, Year of manifacturing 2001

"Milling Machine - Horizontal MAZAK FH-7800, Year of manifacturing 2001"

InsertionNo. # P0157077
Machine type: Milling Machine - Horizontal
Manufacturer: MAZAK
Year of manifacturing: 2001
Type: FH-7800
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p157859
  • ID: P0157077
  • 833
  • 2021-05-01
  • Price
  • on request


MakeMAZAK
Type of machineFH-7800
Year of manufacture2001
Control systemPC Fusion 640 M
Tool holderHSK 100
Torque on the spindle525 Nm
x-travel1050 mm
y-travel800 mm
z-travel825 mm
max. Table load1,27 t
feed range1 - 40000 mm/min
Speed range35 - 10000 U/min
Total power requirement75 kW
Input power75 kVA
ControlCNC
Machine's weight22,3 t
Cooling system:
Tool-to-tool change rateca. 5 sec
Tool diameter135 mm
Tool weight30 kg
Interface für das Abarbeiten von überlangen EIA/ISO Programmen.
Pallet size800 x 630 mm
Rapid feed x/y/z40 m/min
Operating voltage400 V
Drive power – milling spindle37 / 22 kW
- und Ersatzwerkzeugaufruf (TLM)
Table height over ground1250 mm
Turning angle +/-0,001° x 360000 Grad
Mains frequency50 Hz
Delivery periodnach Absprache
Price Auf Anfrage
Design (RS232C, PROTOCOL B, Bautrate 19,200)
Options:
Maschinenart: Bearbeitungszentrum - Horizontal
Tischaufspannfläche:: 24 x M16x2, Abstand 125 mm
Abstand Spindelnase - Palettenmitte: 200 - 1025 mm
Abstand Spindelmitte - Tischoberfläche: 50 - 850 mm
Kettenmagazin für Werkzeuge: 80
max. Werkzeugdurch. bei freier Nachbarbox.: 260 mm
Werkzeuglänge -: 500 mm
Benötigte Aufstellfläche: min. 23,5 qm
Erforderlicher Pneumatikdruck min: 5 bar
Fördermenge: 550 l/min
Standardzubehör:
- Indexier-Tisch 0,001° x 360000 Positionen
- 2-fach Palettenwechsler
- Sicherheitsabdeckung für 2-fach Palettenwechsler
- Kettenmagazin für 40 Werkzeuge
- Werkzeuglängen-Meßeinrichtung
- Komplettes Kühlmittelsystem:
Flutkühlung
Kühlung durch Spindel
Niagara-Kühl-/Spülsystem
- Ausblaseinrichtung (Hauptspindelaufnahme)
- Kühlmittel- und Späneschutz durch voll gekapselten Arbeitsraum
- CNC Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M Dialogprogrammierung mit
Farbgrafikbildschirm)
- MAZAK Monitoring System C (AFC, TBR, TLM):
Adaptive Vorschubsteuerung (AFC)
Werkzeugbruchüberwachung (TBR)
- Navigations Überwachungsanzeige
- Bearbeitungsnavigation
- PCMCIA Schnittstelle
- Autom. Trenntür Öffnen/Schließen
- Arbeitsraumtür-Verrieglung
- Arbeitsraumbeleuchtung
- 1 Satz Anleitungen
Tankinhalt: 900 l
Flutkühlung: Düsen am Spindelkopf
Kühlung durch Spindel:
Fördermenge an der Pumpe: ca. 30 l/min
Druck an der Pumpe: ca. 5.5 bar
Pumpe: 730 W
Niagara-Kühl-/-Spülsystem: Düsen oben im Arbeitsraum
Fördermenge an der Pumpe: ca. 100 l/min
Pumpe: 560 W
Spüleinrichtung für Verkleidung:
Düsen an der X- und Z-Achsenverkleidung
Fördermenge an der Pumpe ca. 100 l/min
Pumpe 560 W
Luftblaseinrichtung für Werkstück
hydr. Anschlüsse für Spannvorrichtung
Linearmeßsystem für X-, Y- und Z-Achse
System mit geschlossenem Regelkreis, das
den tatsächlichen Ist-Positionsbetrag
der X-, Y- und Z-Achse misst und eine
Korrektur gemäß den Befehlwert vornimmt.
Mazak Monitoring System B
EIA/ISO, Dynamische Korrektur
Bei der Bearbeitung mit drehendem NC-Rundtisch (B-Achsenbearbeitung) sollte das
Werkstück nach der Zentrierbohrung der Palette ausgerichtet sein. Mit
dieser Option, - wenn die Differenz zwischen Tischmitte- und
Werkstückmittepositionen innerhalb von 3 mm wäre, werden diese durch Eingabe
von Korrekturwerten automatisch korrigiert.
Die zeitaufwendige Ausrichtarbeit wird dadurch reduziert. (Für NC-
Tischausführung)
NC-Rundtisch (Vierte Achse /0,001 x 360.000 Pos.)
Drehmomentabhängiger Bohrzyklus (Mazatrol)
Automatische Ermittlung der Bohrtiefeninkremente nach Drehmomenterfassung.
(Vorzugsweise zusammen mit HSS Werkzeug)
Zirkular Aufbohrzyklus
Spiralförmiges Aufbohren von Passungen
Interface-Set
Inhalt:
- Schnittstelle für Tastatur
- Schnittstelle für Maus
- Schnittstelle für Drucker
Nachträgliche Einbau nicht möglich
CNC Optionspaket Formenbau mit IC-Card Operation
Inhalt des Pakets:
- Gemeinsame Variablen (600 Paar)
- MAZAK Gewindebohren Tornado (EIA/ISO)
- Synchrones Gewindeschneiden
- EIA/ISO Eingabefunktion
- EIA/ISO Sonderfunktion
Spiralinterpolation (G02.1, G03.1),
Korrektur des 3D Werkzeuges (G40-G42)
Skalierung (G50, G51) u.a.
- EIA/ISO, Konstanter Vorschub (G93)
Bei Verwendung dieser Funktion bleibt
die Vorschubgeschwindigkeit bei
Geraden- und Kurven-Kombinationen an
der Kontur konstant.
- EIA/ISO Werkzeuglängenmessung (G37)
- EIA/ISO, Programmeinheit Stop Funktion
Programmablauf wird bei vorgegebener
Programmeinheit automatisch gestoppt.
- Schnittstelle für den Hochgeschwindigkeits-Datentransfer
Für Nachladebetrieb von überlangen EIA/ISO-Programmen mit kleinen Inkrementen.
- MAZACC-3D (EIA/ISO)
Präzisions-Steuerfunktion + Hochgeschwindigkeitsfunktion zur Erzielung
von theoretischen Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 134 m/min. Die
Datenverarbeitungsgeschwindigkeit der Steuerung wird durch diese Option
erhöht. Dies ermöglicht eine verbesserte dreidimensionale Bearbeitung sowie
eine Reduzierung der Bearbeitungszeiten.
- Zusätzliches Werkstückkoordinatensystem (G54.1 P1 - 48) 48 Paare
- Spiralbearbeitungsfunktion (G33)für Ausdrehkopfbearbeitung
(z.B. mit dAndrea-Werkzeug)
- Spline Korrekturfunktion (G06.1)
- IC Speicherkarte Operation
Programme müssen auf der IC-Card gespeichert werden. (ohne IC-Card)
Mayfran Modell CONSEP 2000
Kühlmittelreinigungs- und Späneförderanlage
einschl. 3 Druckstufen max. 50 bar und maschinen-
seitiger Vorbereitung



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