Производитель | MTE |
Модель | RT 25/16 |
Год выпуска | 2013 |
Система управления | HEIDENHAIN iTNC 530 |
Усилие привода шпинделя | 1.460 Nm |
Перемещение по оси X | 2.500 mm |
Перемещение по оси Y | 1.500 mm |
Перемещение по оси Z | 1.200 mm |
Система управления | CNC (HEIDENHAIN iTNC 530) |
Масса машины | 18,5 t |
Диаметр инструмента | 250/125 mm |
Вес инструмента | 20 kg |
Габариты | 8,3 x 6,7 x 3,92 m |
Ступени передачь | 3 |
T-жёлоб | 22 H10 mm |
Рабочее напряжение | 400 V |
Число оборотов (плавно) | 0-4.000 U/min |
Ход по оси Z | |
Общая мощность | 45 kVA |
Рабочий стол | |
Цена | |
Maschinenart: Bettfräsmaschine - Horizontal
Lieferzeit: : kurzfristig
integrierter NC-Rundtisch: -
Aufspannfläche: 1.600 x 1.400 mm
max. Werkstückgewicht: 15.000 kg
Lagerdurchmesser außen: 1.095 mm
Teilgenauigkeit: 2,5 sec
Vorschübe:: -
X-, Y- und Z-Ось, stufenlos: 2-15.000 mm/min
max. Vorschubkraft X-, Y-, Z-Ось: 24.000 N
Eilgänge in X / Y / Z: 25 m/min
Arbeitsspindel mit automatischen Fräskopf: -
AC-Hauptantrieb mit Getriebe -ölgekühlt-: -
Leistung bei 100 % ED: 30 kW
Werkzeugaufnahme DIN 69871: SK 50 Form AD
Teilung in beiden Ebenen: 2,5° 144 Pos. je Ebene °
autom. Werkzeugspannung: 15.000 N
Automatischer Werkzeugwechsler ATC: -
Anzahl der Werkzeugplätze: 40
Werkzeuglänge: 380 mm
Wechselpositionen: vertical / horizontal
Elektrische Anschlußwerte: -
Betriebsfrequenz: 50 HzFührungen, Antriebs- und Система замераe
• Alle Achsantriebe mit digitalen Servomotoren Fabr. SIEMENS
• Direkte Система замераe für X-, Y- und Z-Ось Fabr. HEIDENHAIN
• X-, Y- und Z-Осей Führung mittels hochgenauen INA-Linearführungen für
höchste Präzision und Dynamik
• Präzisions-Kugelgewindespindeln mit vorgespannten Muttern in X-, Y- und
Транспортёр стружки
• Транспортёр стружки 1 in Längsrichtung montiert zw. Maschinenständer und
• Транспортёр стружки 2 in Längsrichtung montiert vor dem Aufspanntisch
• Querförderer zur Reduzierung der Gesamtlänge der Maschine
• Abwurfhöhe ca. 1.070 mm
• Alle Транспортёр стружки als Scharnierbandförderer
• Integrierter Kühlmittelbehälter im Querförderer mit Hebepumpe zur
Rückführung des Kühlmittels in den Kühlmitteltank
Kühlmittelanlage
• Kühlmittelaustritt am Fräskopf über Brausekranz und innere
Kühlmittelzuführung nach DIN 69871 Form AD durch das Spindelzentrum.
• Tankvolumen ca. 500 l + Hebetank mit Pumpe 150 l
• Normale Kühlmittelversorgung 50 l/min 5 bar
• Hochdruckpumpe für Innenkühlung 20 bar
• Kühlmitteltank incl. Patronenfilter je Kanal und Papierbandfiltersystem
• Luftkühlung durch das Spindelzentrum (M88)
Ausstattung / Zubehör
• Maschinenbett, -ständer und Vertikalsattel aus Lamellengraphit-Guss GG-30
• Frässchieber aus Kugelgraphit-Guss GJS-600
• Fräskopf aus Stahlguss GS-60
• Autom. Indexierender Fräskopf mit 2,5° x 2,5° Teilung in zwei Ebenen
• Autom. Getriebe 3-stufig mit Öl-Umlaufschmierung
• Ölkühlaggregat zur Kühlung des Hauptspindelgetriebes
• Autom. Temperaturkompensation
• Spindelantrieb 30 kW, Fabr. SIEMENS
• Spindeldrehzahl max. 4.000 min-1
• Achsantriebe mittels Präzuisions-Kugelumlaufspindeln und digitaler
Servo-Motoren
• NC-Rundtisch in verstätkter Ausführung (Lagerdurchmesser 1.095 mm) 1.600 x
1.400 mm
• Messtastsystem Fabr. M&H RWP 38.41 mit Funkübertragung und autom.
• Tool-Center-Point-Optimierung TCP-Opt
• CNC-ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 incl. digitaler Antriebstechnik
• Tragbares elektr. Handrad HEIDENHAIN HR 410 mit 3 m Spiralkabel
• Schwenkbares Bedienpanel zur Maschinenbedienung vor und hinter der Maschine
• Autom. Werkzeugwechsler mit 40 Magazinplätzen, Wechselpositionen vertikal
+ horizontal
• Kühlmittelanlage mit äußerem Brausekranz und IKZ durch die Spindel
• 2 St. Транспортёр стружки im Arbeitsraum + 1 St. Querförderer – Auswurf links
• INA-Linearführungen in allen Осей
• Präzision-Kugelgewindespindeln in allen Осей
• Direktes Система замера in allen Осей
• Hydraulischer Gewichtsausgleich in der Vertikalachse
• Teleskopabdeckung der X-Ось
• Frässchieber oberhalb und unterhalb in der vertikalen Ось mit
Rollabdeckung geschlossen
• Vertikale Ось (im rückwärtigen Maschinenraum) oberhalb und unterhalb des
Sattels zum Schutz der Führungsbahnen, der Kugelumlaufspindel und des
Система замераs vor Verschmutzung mit Faltenbalgabdeckung geschlossen.
• Spritzschutzverkleidung des Arbeitsraums 4-seitig mit großen
Sichtfenstern. Die Schiebe-
türen an der Vorderseite der Maschine lassen sich auf der gesamten Länge des
tisches öffnen. Zusätzliche Schiebetüren auf der Rückseite des Arbeitsraums.
Sicherheitseinzäunung für den rückwärtigen Maschinebereich mit einer
abgesicherten
Zugangstür.
• Schaltschrankklimatisierung
• Hydraulikanlage Fabr. REXROTH
• Arbeitraumbeleuchtung
• Lackierung graphitgrau RAL 7024 / achatgrau RAL 7038
• Ca - Betriebsstunden: ЧПУ 13.300 h, Maschine 16.300 h, Programmlauf
5.500 h