آلة-التخديد-أربعة-الجهات WEINIG Powermat 700

Maschinenart: Vierseitenhobelmaschine
Weinig Powermat 700
noch im Einsatz, zu besichtigen
inklusive Absaugung, Rohren und Motor für die Absaugung
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Kurzzusammenfassung Herstellerbeschreibung:
Unten: 2 Stück
Rechts: 1 Stück
Links: 1 Stück
Oben: 2 Stück
Ausführliche Beschreibung:
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1. Spindel
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Erste untere Horizontalspindel
Werkzeugflugkreis 125 - 145 mm
Werkzeuglfugkreis Falzfräser 130-160 mm
Verstellweg axial 17 mm
Falzeinrichtung, inklusive Falzfräser
MarathonCoating für Tischeinlage vor 1. unterer Spindel
Elektronische Digitalanzeige für Radialverstellung
2. Spindel
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Erste rechte Vertikalspindel
Werkzeugflugkreis 40 mm unter Tischebene 93 - 200 mm
Werkzeugflugkreis 80 mm unter Tischebene 93 - 180 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max. 180 mm
Max. Werkzeugdurchmesser hinter Anschlagebene 180 mm
Maximale Kehltiefe 35 mm
Verstellweg axial 80 mm
Anschlaglippe nach der rechten Spindel mit Schnellverstellung
Andruckrolle von oben gegenüber der rechten Spindel, wegschwenkbar und
pneumatisch.
3. Spindel
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Erste linke Vertikalspindel
Werkzeugflugkreis 40 mm unter Tischebene 93 - 200 mm
Werkzeugflugkreis 80 mm unter Tischebene 93 - 180 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max. 180 mm
Maximale Kehltiefe 35 mm
Verstellweg axial 80 mm
Leicht abnehmbarer Absaugschlauch
Zwei seitliche Andruckrollen vor der linken Spindel, mitlaufend und gefedert
Andruckrolle von oben gegenüber der linken Spindel, wegschwenkbar und
pneumatisch
Verstellweg der Vorschubwalzen gegenüber linker Spindel, axial 35 mm
Radiale CNC - gesteuerte - Verstellung und Positionierung der Werkzeugaufnahmen
in Verbindung mit der Memory Funktion oder PowerCom
4. Spindel
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Erste obere Horizontalspindel
Werkzeugflugkreis 93 - 200 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max. 180 mm
Maximale Kehltiefe 35 mm
Verstellweg axial 40 mm
Geteilter Druckschuh vor oberer Spindel mit horizontaler Verstellebene,
auf Werkzeugflugkreis einstellbar und wegschwenkend vom Werkzeug, pneumatisch
Druckschuh vor, und Abführung nach, der oberen Spindel mit elektronischen
Digitalanzeigen, integriert in der Memory-Funktion oder dem PowerCom
Radiale CNC - gesteuerte - Verstellung und Positionierung der Werkzeugaufnahmen
in Verbindung mit der Memory Funktion oder PowerCom
5. Spindel
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Zweite obere Horizontalspindel
Werkzeugflugkreis 93 - 200 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max. 180 mm
Maximale Kehltiefe 35 mm
Verstellweg axial 40 mm
Geteilter Druckschuh vor oberer Spindel mit horizontaler Verstellebene,
auf Werkzeugflugkreis einstellbar und wegschwenkend vom Werkzeug, pneumatisch
Druckschuh vor, und Abführung nach, der oberen Spindel mit elektronischen
Digitalanzeigen, integriert in der Memory-Funktion oder dem PowerCom.
Obere Spindel vorbereitet für den späteren Anbau des Kassettensystems
Radiale CNC - gesteuerte - Verstellung und Positionierung der Werkzeugaufnahmen
in Verbindung mit der Memory Funktion oder PowerCom
6. Spindel
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Zweite untere Horizontalspindel
Werkzeugflugkreis 93 - 200 mm
Verstellweg axial 40 mm
Verstellweg radial
Hobeln:
max. Kehltiefe (Werkzeug-Ø 200 mm) 15 mm
max. Schneidenüberstand über Tischebene und hinter Anschlagebene 10 mm
Sägen (Nur in Verbindung mit Holzeinlage):
max. Sägeschnitthöhe (Säge-Ø 200mm, Flansch-Ø 100mm) 40 mm
max. Sägeschnitthöhe (Säge-Ø 200mm, Flansch-Ø 90mm)45 mm
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Alle Spindeln mit hoher Rundlaufgenauigkeit.
Optimierter Spänefluss durch verbesserte Strömungstechnik an den Absaughauben
Vorschubsystem
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Elektronischer Vorschub inkl. Bremse, stufenlos regelbar 5 - 40 m/min.
Einzugswalze vor 1. unterem Werkzeug pneumatisch hoch-tief gesteuert
Alle Vorschubwalzen mit Schnellverstellung
Durofer Spitzzahnwalzen mit Tiefenbegrenzer und selbstreinigend
CNC - gesteuerte Verstellung und Positionierung des Vorschubs hoch/tief
in Verbindung mit der Memory-Funktion oder PowerCom.
Maschinenelektrik
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Betriebspannung 400 Volt (Spannungsbereich 380 x 420 Volt), 50 Hz
Alle Spindelmotoren in IE 3 Ausführung
Maschinenständer, Tisch und Anschläge
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Abrichttisch 2 m lang (inkl. Fügelineal)
Seitliche Andruckrolle am Einlauftisch, gefedert
MarathonCoating für Maschinentisch und Anschläge
(ohne Einlauftisch und Sondertischplatten).
Spezialbeschichtung zum Schutz der Tischplatten und Anschläge vor zu hohem
Verschleiß. Für die Verarbeitung von abrasiven Werkstoffen
(z.B. tropische Hölzer, MDF, Spanplatten.) empfehlenswert.
Manuelle Gleitmittelpumpe zur Tischentharzung, inkl. 5 Liter Gleitmittel
Eine angetriebene gehärtete Stahlrolle im Maschinentisch 200 mm breit
Eine angetriebene Gummi - Rolle im Auslauftisch, bzw. vor Universalspindel
(falls vorhanden), gefedert 50 mm breit
Druckelemente und Führungen
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Führungslineal nach linker Spindel, 6 mm dick, nicht mitlaufend, manuell
höhenverstellbar
Maschinenbedienung
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Memory Plus
Große Touchpanel für die Maschinensteuerung zur besseren Lesbarkeit und
einfacheren Bedienung.
Grundausrüstung für den Einbau der CNC-gesteuerten Verstellung und
Positionierung
Schmierstellen für die axiale Spindelverstellung
Zentrale Position von Schmierstellen an der Maschinenvorderseite
Sicherheit und Schallschutz
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Maschine inklusive Spindelbremsen
Elektromagnetische Verriegelung der Sicherheitshaube
(erst nach Stillstand der Werkzeuge, ca. 15 Sekunden,
kann die Haube geöffnet werden)
Sicherheits - Vollverkleidung
Leicht hochklappbare Sicherheitshaube mit Fenster deckt
den gesamten Arbeitsbereich ab und schütz vor mechanischen
Bei Anheben der Sicherheitshaube werden Werkzeugaufnahmen
und Vorschub automatisch ausgeschaltet.
Bei CE-Ausführung ist das Öffnen der Sicherheitshaube während
des Automatikbetriebes nicht möglich.
Innenleuchten in der Sicherheitshaube
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Detailierte Technische Beschreibung siehe PDF Anhang
(Technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!)