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Deephole Boring Machine SAMAG TFZ 2-1000, Year of manifacturing 2015

"Deephole Boring Machine SAMAG TFZ 2-1000, Year of manifacturing 2015"

InsertionNo. # P0188031
Machine type: Deephole Boring Machine
Manufacturer: SAMAG
Year of manifacturing: 2015
Type: TFZ 2-1000
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p188965
  • ID: P0188031
  • 172
  • 2023-06-26
  • Price
  • on request


MakeSAMAG
Type of machineTFZ 2-1000
Year of manufacture2015
Control systemHeidenhain iTNC530
x-travel1200 mm
y-travel1050 mm
z-travel1100 mm
max. Table load7000 kg
Total power requirement85 kVa
Spindle lockISO 40 DIN 69871 Form A
Drilling depth1000/1250 mm
ControlCNC
Machine's weight25 t
Main spindleISO 40
Overall dimensions5700 x 7400 x 4050 mm
Swing-
W-axis travel1600 mm
Bore diameter4-30 mm
NC-rotary round table1100 x 1100 mm
Delivery periodnach Vereinbarung
Price Auf Anfrage
Maschinenart: Tieflochbohrmaschine
Kernbohrdurchmesser -: 30 mm
B-Achse::
stufenlos: 0-360
Eilgänge x-, y-, w- und z-Achse: 20 m/min
Tiefbohr-Fräszentrum. Universell, weil alle Bearbeitungen, inkl. der Tief-
bohrungen, durch schwenkbare Bohr- und Fräseinheit und NC-Rundtisch unter
2 Winkeln möglich sind. Produktiv, da in einer Aufspannung 4 Seiten komplett
bearbeitet werden können.
- Bohrdurchmesserbereich mit Einlippen-Hartmetallbohrer (ELB): 4-30 mm
- max. Bohrtiefe (in einem Zug): 1000 mm
- mit leicht erhöhtem Rüstaufwand: 1250 mm
- Tiefbohr-Fräseinheit, geeignet zum direkten Anbohren mit Einlippen-Hart-
metallbohrers bis Ø 25 mm
Ausstattung / Zubehör:
- 5 CNC-Achsen (X-, Y-, Z- W- und B-Achse)
- direktes Messsystem in der X- und Y-Achse
- CNC-gesteuerte Fahrständerfräsmaschine mit integriertem NC-Rundtisch
- 3D-Bahnsteuerung Heidenhain iTNC 530
- Werkzeugüberwachung
- digitale Antriebssteuerung
- Bohr-Fräszyklen
- Tiefbohr-Technologieprogramme
- Koordinationsformation
- Linearinterpolation in 5 Achsen, Kreisinterpolation in 2 Achsen
- Schraubenlinieninterpolation
- Farbbildschirm
- Programmierung wahlweise in Heidenhain-Dialog/DIN ISO
- 3D-Werkzeugkorrektur
- Blockzykluszeit
- Ferndiagnose (Teleservice-Modul)
- Ethernet-Schnittstelle
- integrierte Prozessüberwachung
- Antrieb aller Achsen durch digitale NC-Servomotoren
- alle Hauptachsen mit Rollenführungen
- IKZ innere Kühlmittelzufuhr durch die Hauptspindel 40 l/min
- Vorschubkontrolle
- Kühlmitteldruckkontrolle
- Kühlmittelflusskontrolle
- Hochdruck-Kühlmittel- und Filteranlage
- Tankvolumen ca. 2000 l
- Kühlmitteldruck max. 100 bar
- Kühlmitteldurchflussmenge regelbar max. 40 l/min
- Filtrierung: Papierband-Tiefbettfilter, Filterfeinheit 30 µm
- Späneförderer: Kratzerförderer in X-Achse, Abwurfhöhe 1100 mm
- Hauptspindel ISO 40 (Option HSK 63)
- AC-Hauptspindel-Antrieb
- bei 100% ED, S1: 9 kW
- bei 40% ED, S6: 13 kW
- Spindeldrehzahl direkt programmierbar: max. 6000 U/min
- Konstante Leistung ab:
- Drehzahlbereich an der Spindel 1000 U/min
- Drehmoment an der Spindel bei 100% ED, S1: max. 84 Nm
- Drehmoment an der Spindel bei 40% ED, S6: max. 124 Nm
- Werkzeugwechsel, manuell
- Maschinenverkleidung
- Zentralschmierung



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