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Lathes KRAFT YS-VL-5000

"Lathes KRAFT YS-VL-5000, Year of manifacturing 0"

InsertionNo. # P0085461
Machine type: Lathes
Manufacturer: KRAFT
Year of manifacturing: Fabrikneu
Type: YS-VL-5000
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p85955
  • ID: P0085461
  • 1191
  • 2019-06-17
  • Price
  • on request


MakeKRAFT
Type of machineYS-VL-5000
Year of manufactureFabrikneu
Control systemSiemens/Fanuc/Fagor
Swing5200 mm
Chuck size5000 mm
Machining diameter max.5200 mm
Delivery periodca. 5-6 Monate
Maschine made in Germany/Austria
Technische Beschreibung:
Rechter und linker Ständer:
Die beiden Ständer werden als Schweißkonstruktion hergestellt und mit Kern-Sand geföllt, um die Stabilität der Maschine zu erhöhen. Anschließend werden sie öber Flansche am Fundament befestigt. Um den Querbalken vertikal öber die Ständer zu föhren, sind im vorderen und seitlichen Teil Flachbettföhrungen angebracht.
Gewicht pro Ständer: 14 t

Traverse:
Die Traverse ist ein Schweißgestell, welches öber Flansche an den beiden Ständern befestigt wird. Sie dient zur Stabilisation der beiden Ständer und ist mit Kernsand geföllt.
Gewicht Traverse: 4,5 t

Träger:
Der Träger ist als Schweißkonstruktion ausgeföhrt. Auf ihm sitzt der Antrieb zur Querbalkenverstellung.
Mittels Asynchronmotor werden öber die Schneckengetriebe 2 Trapezspindeln angetrieben. öber diesen Antrieb kann der Querbalken senkrecht verstellt werden.
Gewicht Träger: 2 t

Querbalken:
Der Querbalken ist eine Schweißkonstruktion mit erhöhter Steifigkeit, welcher motorisch in der Höhe verstellbar ist (siehe Träger). Er ist mit einer Vorrichtung zur Verschleißkontrolle der Verstell-Mutter und mit einer zusätzlichen Sicherheitsmutter ausgestattet. Die Position des Querbalkens wird mit einem Längenmesssystem der Firma HEIDENHAIN gemessen und kann alle 130 mm auf den Rasterleisten fixiert werden. Die bewegliche Spindelmutter und die Föhrungsflächen werden öber eine Zentralschmierung geschmiert und die Klemmung des Querbalkens erfolgt mittels Tellerfedern, welche hydraulisch gelöst werden können. öber SCHNEEBERGER - Föhrungsschienen und einer Zahnstange wird ein Supportschlitten horizontal öber den Querbalken geföhrt.
Auf dem oberen Teil des Querbalkens befindet sich eine Rinne för Kabelträger, hergestellt von der Fa. KABELSCHLEPP und die Föhrungsbahnen am Querbalken sind durch Faltenbalgabdeckungen abgedeckt.
Gewicht Querbalken: 18 t

Späne-Förderer: (optional)
Die Späne-Förderer sind Scharnierbandförderer, welche zum Transport von Spänen oder kleinen Teilen eingesetzt werden. Die Späne-Förderer eignen sich för kurze bis mittellange Späne und Späne-Knäuel, sowie för die Nass- und Trockenbearbeitung.

Dreh-Support:
Der Dreh-Support besteht aus einem Supportschlitten, einem Stößel und einem Stößel-Gehäuse. Der Supportschlitten wird öber einen Master-Slave-Antrieb (2 Motoren, elektronisch verspannt) horizontal am Querträger geföhrt und bildet die X-Achse. Der Stößel wird mit einem Servomotor vertikal öber eine Kugelrollspindel (Ø 80 mm) und eine spielfreie Spindelmutter im Stößel- Gehäuse geföhrt und bildet die Z-Achse. Ein Gewichtsausgleichzylinder ermöglicht ein leichteres bewegen und dient zur Absturzsicherung.
Gewicht Dreh-Support: 11 t

Köhlmittelanlage inkl. Bandfilter: (optional)
Die Köhlmittelanlage hat einen Tankinhalt von 3000 l und die darauf verbaute Bandfilteranlage dient zur Reinigung von Köhlschmiermitteln. Die gesamte Anlage besteht aus:
·Bandfilter
·Magnetseparatrohr
·Behälter
·Abfallbehälter
·Behälterabdeckung
·Schwimmer
·Sieb
·Döse
·Wickelabdeckung
·Schwimmerabdeckung
·Standanzeiger
·Hochdruckelektropumpe
·Filtrationsgewebe
·Elektro-Schaltanlage

Elektroausröstung:
Kompaktschaltschrank mit Sockel (4200 x 2200 x 600 mm)
·Anschlussspannung 3 x 400 V (50 Hz), TN-Netz, ist kein TN-Netz
vorhanden, muss ein Trafo vorgeschaltet werden (nicht im Lieferumfang
enthalten)
·Steuerspannung 24 VDC
·Gesamtanschlussleistung kann erst nach genauer Spezifikation erstellt
werden
·klimatisierte Schaltschränke (von Siemens aufgebaut)
·Siemens Schaltgeräte
·Stromversorgung: SITOP POWER 40A und 20A
·Siemens Sicherheitsschaltgerät för Not-Aus
·Siemens CNC-Steuerung SINUMERIK 840D-sl
·Siemens Antriebssystem SINAMICS
·diverse Elektroschaltgeräte
·Verdrahtung

Elektroinstallation auf der Maschine:
·Siemens Drehstrom-Servomotoren 1FT6 för Vorschubantriebe
·Heidenhain Drehgeber - Auflösung 5000 S/R
·Heidenhain Längenmesssysteme
·Siemens gepröfte Signal- und Leistungsleitungen
·gesamte Verkabelung mit Qualitätskabel der Fa. Lappkabel
·Klemmkästen
·Steuerungskonsole

Konfiguration der SINUMERIK 840D-sl:
Die SINUMERIK 840D-sl bietet Modularität, Offenheit und Flexibilität sowie einheitliche Strukturen beim Bedienen, Programmieren und Visualisieren. Sie stellt eine Systemplattform mit richtungsweisenden Funktionen för nahezu alle Technologien zur Verfögung. Integriert in das Antriebssystem SINAMICS S120 und ergänzt durch das Automatisierungssystem SIMATIC S7-300 bildet die SINUMERIK 840D-sl ein digitales Komplettsystem, das för den mittleren und oberen Leistungsbereich bestens geeignet ist.

·Bedientafelfront OP 15 (15“ TFT - Farbdisplay)
·CNC - Volltastatur in QWERTY - Ausföhrung
·Maschinensteuertafel mit 2 Stöck Override Schaltern
·NCU 720.2 mit integrierter PLC - CPU 317-2DP, 3Mb Arbeitsspeicher
(optional max. 15 MB), Ethernet Schnittstelle för Fabriknetz
·erforderliche Software - Optionen: Master - Slave för Antriebe
·MCIS - Host för Fernwartung (Zugang öber Firmennetz notwendig)
·Mini Bedienhandgerät mit 10 m Verbindungskabel
·Zentrale und dezentrale Ein / Ausgangsperipherie SIMATIC S7-300
·Antriebssystem SINAMIC

Sonderzubehör:
1 x Maschinen-Komplett-Einhausung:
·Die Maschine wird optional mit einer stationären Verkleidung des Arbeitsraumes ausgeröstet, die eine Durchdringung der Produkte von
der Bearbeitung verhindert. - d.h. Abflug der Späne und Verspröhen der Köhlflössigkeit außerhalb des durch diese Verkleidung begrenzten
Arbeitsraumes.
·Die Vorderwand der Verkleidung wird mit einem automatischen Schiebetor versehen, das zum Austausch des Werkstöckes dienen wird.
·Die Tör wird im maximalen Maße mit Sicherheits-Polycarbonat-Glas verglast, damit der Bediener das Geschehen im Arbeitsraum der
Maschine ohne Behinderung beobachten kann.
·Die Verkleidung wird mit einer Servicetör im Hinter- und Seitenraum versehen, damit der Bediener einen Servicezugriff durchföhren kann.
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1 x Köhlmittelanlage mit Bandfiltersystem:
·Köhlmitteltank mit 2-Kammer System 3000 l
·GRUNDFOS Köhlmittelpumpe (stufenlos regelbar) bis 50 bar
·Bandfilteranlage inkl. Steuerung
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3 Späne-Förderer:
·Scharnierbandförderer mit integriertem öberlastschutz
·Kettenbreite 600mm
·Auswurfhöhe (öber Flur) 1200 mm
·Köhlmittelröcklaufpumpe mit Niveausteuerung und Röckschlagventil
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Werkzeughalter:
(CAPTO C10 rechts u. links)

Anhang:
Dokumentation (bestehend aus):
·Bedienungsanleitung
·Programmieranleitung
·Wartungs- und Serviceanleitung
·Zubehör Dokumentation
·Ersatzteilkatalog
·Elektroschaltpläne
·Mechanische Pläne för den Service
·Hydraulik-Schaltpläne
·Pneumatik-Schaltpläne
·Köhlmitteleinrichtung
·Fehlerliste inkl. Fehlerbeschreibung
·PLC Dokumentation

Normalzubehör:
·verstellbare Keilschuhe
·Fundamentschrauben
·Schlössel för Spannbacken
·Schlössel för Werkzeughalterung
·Eine Fettpresse

Maschinendaten:
Länge der Maschine 7450 mm
Breite der Maschine ca. 8500 mm
Höhe der Maschine 7950 mm
Farbe der Maschine RAL 7035 + RAL 5010
Gewicht der Maschine mit Tisch ca. 175 Tonnen

Abnahme der Maschine:
·Einstellen der Maschinengeometrie
·Einstellen der Positioniergenauigkeit
·Maschinenfunktion
·Vollständigkeit des Lieferumfangs
·Bearbeitungstest
·Leistungstest

Schulung:
·Bediener- und Programmierschulung 5 Tage
·Servicepersonal 2 Tage


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