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Laser Cutting Machine MAZAK SUPER TURBO-X 2412, Year of manifacturing 2014

"Laser Cutting Machine MAZAK SUPER TURBO-X 2412, Year of manifacturing 2014"

InsertionNo. # P0141939
Machine type: Laser Cutting Machine
Manufacturer: MAZAK
Year of manifacturing: 2014
Type: SUPER TURBO-X 2412
Condition: used
Attended time: h
Number of reference: p142691
  • ID: P0141939
  • 481
  • 2020-10-30
  • Price
  • on request
  • LüneHanse Vertriebs GmbH
  • LüneHanse
  • Herr Jürgen Ñique Romero
  • +49 (0) 4131 219 76 89
  • Inserate online


  • LüneHanse Vertriebs GmbH

  • Herr Jürgen Ñique Romero
  • , Germany

  • Sent request
MakeMAZAK
Type of machineSUPER TURBO-X 2412
Year of manufacture2014
Total power requirement47/ 2,5 kVA/ kW
ControlCNC (MAZATROL Preview 3)
Machine's weight11000 kg
Table width1300 mm
Repeatability accuracy+/- 0,005 mm (X,Y,Z)
Feed speed50 mm/s
Traverse X-axis2520 mm
Traverse Z-axis90 mm
Rapid X - axis25 m/min
Traverse Y-axis1270 mm
Positioning accuracy+/- 0,01 mm/ 100 mm mm (Z)
Resonator2,5 kW
Laser gasHE, N2, CO2
Priceyes

Maschinenart: Laserschneidmaschine
Lieferzeit: : Sofort verfügbar
Tischlänge: 2600 mm
Max. Werkstückabmessungen : 1250 x 2500 mm
Höhe des Arbeitstisches: 900 mm
Eilgang X- und Y-Achse: 50 m/min
Geräuschentwicklung unter: 80 dB
Gasverbrauch: 10 l/h
Max. Materialstärke Baustahl: 20 mm
Max. Materialstärke Edelstahl: 10 mm
Max. Materialstärke Aluminium: 8 mm
Abmessungen der Maschine (LxBxH): 10800 x 4100 x 2000 mmDie Maschine hat nur einen Vorbesitzer und befindet sich in einem sehr guten Zustand! Die Laser an Zeit wurde mit 11.200 abgelesen.
Die konstante Strahllänge für gleich bleibend hohe Schnittleistung und die einfache Einbindung in eine Extensible Manufacturing Cell sind klare Alleinstellungsmerkmale der SUPER TURBO-X!
Die innovative CNC-Steuerung MAZATROL PREVIEW3 verfügt über eine ganze Reihe von intelligenten Funktionen die den Bediener in einer besonderen Weise unterstützt und ermöglicht so eine herausragende Bedienerfreundlichkeit.
und optimale Ausnutzung der Maschine!
Diese Bedienerfreundlichkeit und optimale Ausnutzung der Maschine wird durch folgende Funktionen ermöglicht:
Fokuslagenerkennung
- Herkömmlicherweise erfordern die Fokuslagenmessung und -verstellung umfangreiche Rüstzeiten und einen erfahrenen Spezialisten. Mit dem intelligenten System für Fokuslagenerkennung können jetzt auch nicht ausgebildete oder unerfahrene Bediener dass Arbeiten mit Hilfe von Programmbefehlen ausführen. Dieses System ist darüber hinaus in der Lage. Fokuslagenabweichungen infolge von Linsenverunreinigungen automatisch auszugleichen.
Automatischer Düsenwechsel
- Durch das automatische Einwechseln der optimalen Schneiddüse wird der Automatikbetrieb auch langfristig ermöglicht. Aufnahmekapazität 4 Düsen
Automatische Fokuspositionierung
- Durch Auf- und Abbewegen einer Linse kann der Fokuspunkt automatisch verstellt werden, dass eine optimale Einstichleistung sowie das Schneiden mit größtmöglicher Produktivität ermöglicht wird.
Automatische Höhenfindung
- Der Düsenabstand zum Material muss eingehalten werden, damit schlackefrei geschnitten werden kann. Beim Einsetzen einer neuen Düse wird der neue Düsenabstand anhand der Funktion zur automatischen Höhenfindung automatisch eingehalten. Diese automatische Kalibrierungsfunktion minimiert manuelle Bedienereingriffe.
Automatische Düsenreinigung
- Der Schneidkopf kann über Programmbefefehl zur Düsenreinigungsbürste gefahren werden, die an der Düse haftende Metallspritzer entfernt.
Einsticherkennung
- In der Regel ist es beim Schneiden mittlerer bis dicker Bleche nicht ganz einfach, einen stabilen Einstich zu gewährleisten und es kann zu Einstichproblemen kommen. Der intelligente Einstichsensor erkennt den Zeiptunkt an dem Laserstrahl das Blech vollkommen durchdrungen hat. Diese Funktion ermöglicht das kontinuierliche Einstechen und damit minimale Einstichzeiten.
Plasmaerkennung
- Das beim Schneiden von mittleren und dicken Blechen aus Edelstahl auftretende Plasma führt häufig zu Schneidfehlern mit Auslösung eines Maschinenhalts. Der Plasmasensor überwacht beim Schneiden die Plasmaerzeugung und bewirkt eine automatische Justierung, so dass optimale Schnittbedingungen und damit gleich bleibende Schnittgüte gewährleistet werden.
Abrennerkennung
- Brandstellen, die beim Schneiden von mittleren bis dicken Blechen aus Baustahl entstehen, führen oft zu Schneidfehlern. Der Abrennsensor überwacht den Prozess auf Unregelmäßigkeiten und stoppt den Vorgang automatisch, falls er welche erkennt.
Höhere Genauigkeit!
In seiner Art einmaliges MAZAK-System für kosntante Strahllänge zur Gewährleistung gleich bleibend hoher Schnittgenauigkeit an jeder Position auf dem Arbeitstisch!
Der Laserstrahl wird mit dem exklusiven MAZAK-Strahlführungsystem für konstante Strahllänge vom Laserresonator zum Schneidkopf geleitet. Dank der konstanten Strahllänge, die für gleich bleibend hohe Schnittleistung an jeder Tischposition sorgt, wird eine leistungsstarke und stabile Produktion erreicht. Zudem ist der Resonator in die eigentliche Maschine integriert, so dass so gut wie keine Einstellungen an der optischen Achse anfallen und gleichzeitig Platz gespart wird.

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