| Make | LEOPOLDO PONTIGGIA |
| Type of machine | 3QG 750 |
| Year of manufacture | 1992/ 2018 |
| Total power requirement | 110 kW |
| distance between centres | 10000 mm |
| Speed range | 5-1200 min-1 |
| Cutting diameter | 1300 mm |
| Control | CNC (SIEMENS 840D sl) |
| Machine's weight | 36000 kg |
| Headstock |  |
| Tailstock | |
| ISO spindle taper | 130 metric |
| Y-axis | 210 mm |
| Price | |
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| Software | Paket Operate |
Maschinenart: CNC Drehmaschine
Lieferzeit: : Sofort verfügbar
Drehlänge: 9000 mm
Spitzenhöhe: 750 mm
Drehdurchmesser über Support: 820 mm
Durchmesser über Bett mit Abdeckungen: 1300 mm
Max. zulässiges Drehmoment: 8000 Nm
Durchmesser der Spindelbohrung: 120 mm
Durchmesser der Spindel am vorderen Lager: 220 mm
Stahlquerschnitt: 40x40 mm
Breite der Obenführung des Supports: 545 mm
Breite der Reitstockführungsbahnen: 455 mm
Breite der Bettführungsbahnen: 1075 mm
Breite der Führung des Querschlittens: 600 mm
Breite des Betts am Fusse: 1085 mm
Max. Gewicht zwischen den Spitzen ohne Lünette: 12000 kg
Max. Gewicht zwischen den Spitzen mit einer Lünette: 16000 kg
Max. Gewicht fliegend (300 mm vor der Planscheibe): 3000 kg
Durchmesser der Pinole vom Reitstock: 200 mm
Weg der Pinole vom Reitstock: 400 mm
Konus der Spitze vom Reitstock: 6 MK
Querverschiebung des Reitstocks in 2 Richtungen: 40 mm
Verfahrgeschwindigkeit des Reitstocks: 2500 mm/min
Durchmesser der Planscheibe: 1000 mm
Abmessungen der Maschine (LxBxH): 13.300 x 3.000 1.750 mm
Diese Dreh- und Fräsmaschine vom Fabrikat LEOPOLDO PONTIGGIA hergestellt im Jahre 1992 wurde 2018 aufwendig überholt und befindet sich in einem sehr guten Zustand! Hervorzuheben ist auch der umfangreiche Lieferumfang bzw. das viele Zubehör!
Im Zuge der Überholung in 2018 wurden im Kern folgende Arbeiten an der Maschine durchgeführt:
Einbau einer neuen SIEMENS Steuerung Type SIN 840Dsl, Erneuerung der E-Ausrüstung, geometrische und mechanische Teilüberholung am Maschinenbett, Kreutzsupport, Lünettensupport, Hauptspindelgetriebe, Reitstock. Die Hydraullik, Kabelketten und das Spänemanagment wurden ebenfalls ausgetauscht bzw. erneuert..
Diese Dreh- und Fräsmaschine ist für die Bearbeitung von sehr schweren Werkstücken konzipiert. Die hochdynamische Steuerung SIEMENS 840D sl (solutionline) mit der Bediensoftware Operate unterstützt die Bedienung der Drehmaschine durch grafische Hilfebilder und Animated Elements. Die Bedientafel Operator Panel OP15 mit einem 15" TFT-Bildschirm und einer Maschinensteuertafel MCP483C (19" breit mit mechanischen Tasten) besticht durch einfache Funktionalität. Die fünf Servomotoren SIEMENS 1FK7 die verbaut wurden, zeichnen sich durch hohe Überlastfähigkeit, Robustheit und Kompaktheit aus. Die vorgenannten Komponenten in Kombination mit den absoluten Messsystemen eröffnen ein sehr breites Leistungsspektrum in der Fertigung.
Maschinenbett:
-Starker Bettguss aus Original Meehanite Gusseisen
-Support und Reitsstockführungsbahnen induktionsgehärtet und geschliffen. Hohe Härte und kleiner Porositätswert
-Verrippte, aveolare Struktur, sehr hohe Steifigkeit um Schwigungen zu vermeiden
-Das Bett ist für den Anbau eines Späneförderers vorbereitet und ermöglicht die schnelle Räumung der Späne und des Kühlmittels.
-Dritte Führungsbahn für den Support; diese nimmt den Druck während der Bearbeitung von grossen Werkstücken auf
-Befestigung im Fundament mit geeignten Nivelliergruppen und Fixatoren
-Der Support und der Reitstock laufen auf unabhängigen Fühungsbahnen; keine Interferenz während ihres Laufs
-Reichlich dimensionierte und massige Struktur, die einen hohen Drehmoment gewährleistet
-2 Spindelgeschwindigkeitsbereiche, mit automatischer Einschaltung. In jedem Bereich wird die stufenlose Geschwindigkeit von der numerischen Steuerung gesteuert.
-Vordere Lager der Spindel Schrägkugellager, Mittellager zweireihiges Rollenlager
-Alle Zahnräder aus gehärtetem und geschliffenen Cr.Ni.Stahl
-alle Wellen dynamisch und statisch ausgewuchtet
- Automatische Schmierung aller beweglichen Teile
Support:
-Der Support läuft auf der Bettbahn, und hat 4 Einstellleisten mit automatischer Schmierung
Weitere Details der Überholungsarbeiten:
- Modernisierung aller Achsen auf eine neue Steuerung von SIEMENS Type SIN 840Dsl, max. Achsen/ Spindeln
Bedientafel mit Operator Panel OP15
15"TFT-Bildschirm
Maschinensteuertafel MCP483C,19" breit mit mechanischen Tasten
SPS Komponenten SIMATIC S7-300
-Digitale Servomotoren für die X-,Y-,Z- und C-Achse (Fabr. SIEMENS 1FK7)
-Komplett neuer klimatisierter Schaltschrank
- Neue Messysteme (absolut) für die X-,Y- und Z-Achse
- Neues Messystem für die Spindel und C-Achse inkremental
- Neue Dokumentation inkl. Stromlaufpläne, SPS-Programms, etc.
- Sperrluftversorgungseinheit für die Messsysteme
-Sichere Überwachung der Achsgeschwindigkeiten und Spindeldrehzahlen
Erneuerung der E-Ausrüstung
-Austausch der Maschinenverkabelung
-Erneuerung der Verdrahtung zu den Einbauteilen an der Maschine
-Erneuerung der Klemmenkästen am Hauptsupport
Geometrische und mechanische Teilüberholung:
Maschinenbett
- Mobile frästechnische Bearbeitung der Untergriffbahn (mittlere Fürhungsbahn in Richtung Reitstock)
- Erneuerung der unteren Stahlblechbandleiste (Stützbahn)
Kreutzsupport (X-, Y-, und Z-Achse)
-Erneuerung aller Gleitbelege in der X-, Y- und Z-Achse (Kleben, Fräsen und Einschaben)
-Erneuerung aller Keilleisten und Untergriffe mit neuen Gleitbelegen in Bornzekeile neu einschaben
-Prüfen der Metronklemmstücke in den Untergriffen und Keilen, Metronscheiben wechseln
- Instandsetzung der Bettschmierung, Kompaktpumpengerät SKF/ Vogel, Schmierleitungen und Zumessventile
-Überprüfung des Z-Achsenantriebes (Master-Slave) inkl. Verbau der neuen Servomotoren
-Instandsetzung des KGT der X-Achse inkl. neuer Endenlager
Lünettensupport
- Erneuerung aller Gleitbelege in der X-, Y- und Z-Achse (Kleben, Fräsen und Einschaben)
- Erneuerung der Keilleisten und Untergriffe mit neuen Gleitbeklegen inkl. neu einschaben
- Instandsetzung der Bettschmierung, Kompaktpumpengerät SKF/ Vogel, Schmierleitungen und Zumessventile
-Prüfen der Metronklemmstücke in den Untergriffen und Keilen, Metronscheiben wechseln
Hauptspindelgetriebe
Erneuerung der Verkabelung
Austausch der defekten Ventile
Wartung der Umlaufschmierung
-Erneuerung der Reitstockkörnerwellenlagerung kompl. inkl. Dichtung
-Austausch der festen Rohrleitungen gegen neue flexible Leitungen im Kabltunnel
-Wartung der Hydraulikanlage und Reinigung
Kabelketten
-Erneuerung der Kabelketten
- 2x für die Lünetten in gedeckelter Form
Spänemanagement
-Neuer Späneförderer in ählicher Bauform und Größe wie der vorherige von AXA Anlagenbau
