| Make | MAHO |
| Type of machine | MH 800 C |
| Year of manufacture | 1996 |
| Tool holder | ISO 40 |
| x-travel | 800 mm |
| y-travel | 500 mm |
| z-travel | 600 mm |
| Total power requirement | 29 kVA |
| Air pressure | 5,5-8 bar |
| Control | CNC (532) |
| Machine's weight | 6200 kg |
| Operating time | 95395,87 |
| Spindle operating time | 31272,16 |
| Tool weight | 10 kg |
| Overall dimensions | 3400 x 3400 x 2589 mm |
| Price |  |
Maschinenart: Bearbeitungszentrum - Universal
Lieferzeit: : sofort
max. Pinolenhub: 80 mm
Drehzahlenbereich:: 20-6300 U/min
Vorschubgeschwindigkeit X / Y / Z-Achse: 1-8000 mm/min
Eilgang X-,Y-,Z-Achse: 8-10 m/min
Magazinplätze: 30 Stück
Werkzeugdurchmesser bei voller Bestückung: 80 mm
Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen : 130 mm
max. Werkzeuglänge: 315 mm1 gebr. Bearbeitungszentrum MAHO MH 800
Ausgestattet mit:
- diversen Aufnahmen
- Späneförderer
- Kühlmittelzufuhr
- NC Schwenkrundtisch
Herstellerbeschreibung/Ausstattung:
Mit dem automatischen Schwenkfräskopf und dem Universal-Werkzeugwechsler erschließt der MH 800 C ein erweitertes Anwendungsfeld.
Die stabile Konstruktion und ein 15 kW Hauptantrieb mit Drehzahlen bis 6300 mm/min sorgen für Wirtschaftlichkeit, Universalität und Präzision.
Der patentierte Schwenkfräskopf ermölglicht den programmgesteuerten Einsatz der Vertikal- und der Horizontalspindel.
In Kombination mit dem Universal-Werkzeugwechsler und dem NC-Rundtisch wird so die vollautomatische 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung möglich.
Die bewährte Kabine gestattet ideale Werkstückbeschickung und Arbeitsraumzugägnlichkeit.
5 Seiten Bearbeitung in einer Aufspannung:
- Hohe Automatisierung
- wenig Umspannarbeiten
- höhere Genauigkeit
- kürzere Durchlaufzeit
- mehr Produktivität
MH 800 Merkmale:
- gehärtete Flachführung in Z-Achse
- automatisches Umrüsten von Horizontal- auf Vertikalarbeiten durch patentierten Schwenkfräskopf, direkt von der CNC gesteuert.
Universal-Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer für Horizontal- und Vertikal-Arbeitsspindel (Kettenmagazin mit 30 Werkzeugplätzen)
- Kabine mit Schiebetüren
Steuerung CNC 532:
Die CNC 532 ist eine fortschrittliche 32-Bit-Mehrprozessor-Steuerung.
Die optimal gestaltete Benutzeroberfläche und das bequem angeordnete Bedienfeld erlauben es dem Bediener, sich schnell und problemlos mit dem Steuerungssystem vertraut zu machen.
Die Benutzeroberfläche ist in drei funktionell unabhängige Prozessebenen unterteilt: Bedienung, Programm und Steuerung. Sie besteht aus Bedientasten und Softkeys zur Auswahl von Menüs mit Fenstertechnik.
In den Maschinensoftkeyfeldern werden die speziellen Maschinenfunktionen angezeigt und über die entsprechenden Softkeysd aufgerufen.
Teileprogramme werden wahlweise mit freier Eingabe oder im Dialog mit graphischer Unterstützung an der Steuerung eingegeben.
Die interaktive Konturprogrammierung erlaubt es dem Bediener, die Werkstückgeometrie schrittweise aufzubauen und zu korrigieren.
Dabei werden fehlende Schnitt- und Tangentenpunkte automatisch berechnet und die Kontur grafisch dargestellt.
Der Technologiespeicher stellt die Daten für die optimalen Bearbeitungsbedingungen bereit.
Nach vollständiger Teile-Programmerstellung kann sich der Programmierer das Ergebnis ansehen. Dafür sind verschieden Grafik-Testläufe wählbar.
FN30x (Erfassungsmöglichkeiten zur Verfügung. Dabei handelt es sich um einfache und günstige Terminals (FN30x), Industrie- oder Standard PC und die Datenerfassung direkt auf der Steuerung. Diese erhaltenen Daten sind Basis für verlässliche Auswertungen in den bereitgestellten Modulen.)
NC Schwenkrundtisch
„zusätzlich Universalität wird dadurch erreicht, dass Drehachse und Schwenkachse in einer stabilen Einheit integriert sind. Somit wird ein 5achsiges Fräsen und Bearbeiten unter verschiedensten Winkjelstellungen für komplexe Geometrien ermöglicht. Antriebsseifigkeit, direkte Meßsystem und eine wirkungsvolle Klemmnung gewährleisten Hohe Genauigkeiten“
Sold 
