| Fabricant | ALPMAC |
| Type | CNC C320-3100 // ECO HYBRID |
| Année de fabrication | |
| Commande | . Dazu gehören unter anderem die erforderliche Presskraft, die |
| Poids | 16500 kg |
| Dimensions de la machine LxlxH | 4550 x 2450 x 3200 mm |
| Commande | CNC |
| Longueur de pliage | 3100 mm |
| Largeur du bâti | 2600 mm |
| Vitesse de travail | 8.0 mm/sec |
| Vitesse de retour | 130 mm/sec |
| Hauteur d’installation | 525 mm |
| Pression | 320 t |
| Contenu en huile | 290 ltr. |
| Plage de travail | sowie eine Lichtschranke an der Maschinenrückseite. Ein weiterer |
| Tension de fonctionnement | 400 Volt |
| Course de travail | 310 mm |
| Portée du support | 510 mm |
| Hauteur de la table | 900 mm |
| Vitesse du poussoir | 140 mm/sec |
| Délai de livraison | nach vorheriger Absprache |
| Prix |
Auf Anfrage |
Maschinenart: Abkantpresse - hydraulisch
Die CNC "C" Serie von ALPMAC ist eine leistungsstarke CNC-Abkantpresse, die sich
durch hohe Präzision, vielseitige Einsatzmöglichkeiten und effiziente
Arbeitsabläufe auszeichnet. Je nach Ausführung stehen Abkantlängen zwischen
1.270 mm und 6.000 mm sowie Presskräfte von 40 bis 1.500 Tonnen zur Verfügung.
Damit lässt sich die Maschine optimal auf unterschiedliche
Produktionsanforderungen abstimmen. Für die Bearbeitung besonders langer
Werkstücke besteht zudem die Möglichkeit, mehrere Maschinen zu einer
Tandemlösung zu kombinieren. Das stabile Maschinenkonzept und die moderne
CNC-Technologie bilden die Grundlage für einen zuverlässigen Betrieb und eine
dauerhaft hohe Bearbeitungsqualität. Ergänzend dazu stehen verschiedene
Ausstattungsvarianten und optionale Erweiterungen zur Verfügung, mit denen sich
die Anlage an individuelle Fertigungsprozesse anpassen lässt. Die Bedienung
erfolgt über die grafische CNC-Steuerung DELEM DA, die mit einer intuitiven
Touchscreen-Oberfläche und integrierten Sicherheitsfunktionen ausgestattet ist.
Der Bedienbildschirm befindet sich an einem Schwenkarm auf der linken
Maschinenseite und ermöglicht eine komfortable Steuerung der Arbeitsabläufe.
Das Auslösen der Biegebewegung erfolgt über einen Fußschalter. Für zusätzlichen
Schutz während des Betriebs sorgen ein Sicherheitslasersystem im vorderen
Vorteil ist die automatische Berechnung wichtiger Prozessparameter durch die
zulässige Biegetoleranz, die Einstellung der Bombierung, die Prägekraft sowie
die Sicherheitsbereiche der eingesetzten Werkzeuge. Dadurch werden die
Einrichtung der Maschine erleichtert und präzise, reproduzierbare
Biegeergebnisse unterstützt.
! HERSTELLUNG AUS ZERTIFIZIERTEN QUALITÄTSSTAHL (ST 37-42-52)
! HIGH PERFORMANCE HYDRAULIKKOMPONENTEN (HAWE GERMANY)
! HOHE LAUFRUHE DURCH WENIGER BETRIEBSDRUCK (50-60 DB)
! INDUKTIONSGEHÄRTETE & VERCHROMTE ZYLINDERKOLBEN FÜR DEN DAUEREINSATZ
! HINTERANSCHLAGKOMPONENTEN AUS ALUMINIUMGUSS
! HINTERANSCHLAG MIT STARKEN ANTRIEBSMOTOR (1.0 KW)
! MASCHINENTISCH AUS ROBUSTEN & WIDERSTANDSFÄHIGEN STAHL (C45)
HYBRID Technologie : Weniger Verbrauch. Mehr Ruhe. Volle Kontrolle.
! Spitzenleistung bei minimalem Energieverbrauch
! maximale Power bei minimalen Kosten
! Höchstleistung, wenn diese wirklich gebraucht wird
! Hauptmotor wird erst durch das Fußpedal aktiviert
! keine Energieverschwendung im Standby-Modus
! kontrollierter Anlaufprozess
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CNC "C" SERIE elektro-hydraulische Abkantpresse mit :
vergrößerter Einbauhöhe
vergrößertem Zylinderhub
vergrößerter Ausladung
Long Type "Full Machine Cover"
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Ausstattung:
- DELEM CNC Steuerung Modell "DA-69T" Graphik/Touchscreen
grafische Programmierung über einen Touchscreen in 2D und 3D
Dreidimensionale Visualisierung mit Darstellung der Maschine
. während der Simulation und des Produktionsbetriebs
24-Zoll-TFT-Farbdisplay mit hoher Auflösung
Kompatibilität mit Delem "Modusys" zur flexiblen Erweiterung und
. Anpassung der Steuerungsmodule
USB-Anschluss und Schnittstellen für externe Peripheriegeräte
Unterstützung kundenspezifischer Anwendungen innerhalb
. der Multitasking-Umgebung der Steuerung
Schnittstelle für sensorgestütztes Biegen und automatische Korrekturen
Profile-S3D-Offline-Programmiersoftware
schwenkbare Touchscreen Steuerungseinheit, vorne links
- CNC gesteuerte Achsen : Y1 - Y2 - X - R - Z1 und Z2, sowie CNC-Bombierung
- CNC elektro-motorischer gesteuerter Hinteranschlag
Verfahrweg : X Achse .. 750 mm // R Achse .. 250 mm
Verfahrgeschwindigkeit : X Achse .. 500-600 mm/s // R Achse .. 200 mm/s
auf Kugelumlaufspindeln
CNC gesteuerte elektro-motorische Anschlagfinger Z1 + Z2
- geteiltes Rehfuß-Oberwerkzeug : ROLLERI 135.85.R08, "System A"
inklusive Schnellwechselklemmung
inklusive Bombiervorrichtung in der Werkzeugaufnahme
- geteilte 4-V Universalmatrize (60x60 mm)
- Sicherheitseinrichtung hinten : Lichtschranke
- BOSCH/HOERBIGER Hydraulik-Komponenten
- SIEMENS Elektro-Komponenten
- FIESSLER AKAS Laserschutzeinrichtung vor der Maschine (inkl. FMSC)
- 2x vordere Auflegearme mit SLIDING-System (HIWIN Gleitlager)
- 1x freibewegliche Doppelfußbedienung
- CE-Zeichen / Konformitätserklärung
- Bedienungsanleitung inkl. Schalt- & Hydraulikplan
Bild zeigt eine ca. baugleiche Maschine
