| Производитель | KINGPOWER, CHINA |
| Модель | 11-ЛПРМ |
| Год выпуска | 2018 |
| Наработка | 1600 |
| Габариты | 24222 м × 8850 м × 2400 |
ЛИНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Технические характеристики
Линия предназначена для поперечной резки листового металла, специального стального листа толщиной 0,5 мм, сборки и выгрузки в автоматическом режиме. Основные характеристики линии приведены в табл.1.1.
Таблица 1.1 - Основные характеристики линии
Техническая характеристика линии Размерная характеристика
Габаритные размеры (длина х ширина х высота, мм) 24222 х 8850 х 2400
Номинальное напряжение питания, В 380 (трехфазная, переменная)
Частота, Гц 50...60
Время готовности линии, после включения ГНС, мин. 5...10
Производительность линии, шт./час
Количество ГНС, шт 1
Способ управления ГНС Пульт управления
Объем масла ГНС, л 560
Ножницы электромеханические поперечной резки листа, шт Q11G-2х1300 (1)
Температурный режим работы линии, ºС +5...+50
Рабочее давление в пневматических линиях, МПа 0,5...0,6
Рабочее давление в гидравлических линиях, МПа 14...16
Охлаждение ГНС Воздушное
Тип линии Стационарная
Тип управления основными технологическими параметрами Автоматический
Способ управления основными технологическими параметрами Пульт управления
Количество точек смазывания Автом = 30 + ручн = 2
Количество централизованных систем смазки (ЦСЗ) Автом 1 + ручн 1 = 2
Сжатый воздух для пневмосистем С фильтрацией 40 мкм с маслом, или без масла
Масло минеральное гидравлическое для ГНС МГЭ-46В
Вязкость минерального масла, сСт 40...50
Класс чистоты масла по ГОСТ 17216-81 не грубее 12
Наличие воды и кислот в масле Отсутствие
Фильтрация масла перед заливкой в бак Частицы диаметром более 0,025...0,04 мм
Температурный режим масла при работе, ºС +10...+50
Температурный режим сжатого воздуха при работе, ºС +5...+50
Количество эксплуатационного персонала, чел./смена 2
Точность размеров, при резке листового металла, мм ±1
Состав линии
Линия построена на модульной основе. На линии происходит поперечная резка листового металла, сборка и выгрузка в автоматическом режиме.
Линия в своем составе имеет (рис.1.1):
- консольный размотчик рулонного металла (штрипса) поз.1 с гидравлическим устройством разжимания катушки и загрузочным устройством;
- протяжно-правильное устройство поз.2;
- привод протяжно-правильного устройства поз.3;
- станцию автоматической смазки поз.4 (протяжно-правильного устройства);
- гидравлический стол с конвейерными роликами и петлекомпенсатором поз.5;
- подающее устройство поз.6;
- привод подающего устройства поз.7;
- ножницы электромеханические для поперечной резки металла поз.8;
- станцию ручной смазки поз.9 (гильотины);
- ГНС, с воздушным охлаждением рабочей жидкости поз.10;
- ресивер воздушный поз.11 (1 шт);
- конвейер ленточный поз.12;
- вентилятор центробежный поз.13;
- станция сборки и выгрузки мерных листов металла поз.14;
- стол подъемный гидравлический поз.15;
- тележка транспортирующая поз.16;
- пульт управления поз.17 (станция сборки и выгрузки);
- ресивер воздушный поз.18 (2 шт, станция сборки и выгрузки);
- пульт управления поз.19 (подающее устройство, гильотина);
- пульт управления поз.20 (консольный размотчик рулонного металла).
Рисунок 1.1 - Состав линии поперечной резки листового металла: 1 - консольный размотчик рулонного металла (штрипса) с загрузочным устройством; 2 - протяжно-правильное устройство; 3 - привод протяжно-правильного устройства; 4 - станция автоматической смазки; 5 - гидравлический стол с конвейерными роликами и петлекомпенсатором; 6 - подающее устройство; 7 - привод подающего устройства; 8 - ножницы электромеханические для поперечной резки металла; 9 - станция ручной смазки; 10 - ГНС; 11 - ресивер воздушный; 12 - конвейер ленточный; 13 - вентилятор центробежный; 14 - станция сборки и выгрузки мерных листов металла; 15 - стол подъемный гидравлический; 16 - тележка транспортирующая; 17 - пульт управления (станция сборки и выгрузки); 18 - ресивер воздушный; 19 - пульт управления (подающее устройство, гильотина); 20 - пульт управления (консольный размотчик рулонного металла)
