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AMADA - Gebrauchte Blechbearbeitungsmaschine kaufen


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Ausklinkmaschine

 Ausklinkmaschine AMADA CSHW-220 Bilder auf Industry-Pilot
Ausklinkmaschine
Gewicht 1.600 kg | Steuerung konventionell | Blechstärke 6 mm |
Baujahr 1991
  • Baujahr:
  • 1991
  • Gewicht 1.600 kg | Steuerung konventionell | Blechstärke 6 mm |

Laserschneidmaschine

 Laserschneidmaschine AMADA Lasmac LC2415 Alpha IV NT Bilder auf Industry-Pilot
max. Tischbelastung 330 kg | Steuerung konventionell | Betriebsstunden : 15.275 h | Blechstärke ca. 12 mm | Verfahrweg X-Achse 2520 mm | Verfahrweg Z-Achse 300 mm | Verfahrweg Y-Achse 1550 mm | Laserleistung in Watt 5000 |
Baujahr 2008
  • Baujahr:
  • 2008
  • max. Tischbelastung 330 kg | Steuerung konventionell | Betriebsstunden : 15.275 h | Blechstärke ca. 12 mm | Verfahrweg X-Achse 2520 mm | Verfahrweg Z-Achse 300 mm | Verfahrweg Y-Achse 1550 mm | Laserleistung in Watt 5000 |

Tafelschere - hydraulisch

 Tafelschere - hydraulisch AMADA GPN 425 Bilder auf Industry-Pilot
Tafelschere - hydraulisch
Steuerung konventionell | Blechbreite 2500 mm | Blechstärke 4 mm |
  • Baujahr:
  • Steuerung konventionell | Blechbreite 2500 mm | Blechstärke 4 mm |

Tafelschere - hydraulisch

 Tafelschere - hydraulisch AMADA GPN 425 Bilder auf Industry-Pilot
Tafelschere - hydraulisch
Steuerung konventionell | Blechbreite 2500 mm | Blechstärke 4 mm |
  • Baujahr:
  • Steuerung konventionell | Blechbreite 2500 mm | Blechstärke 4 mm |

Abkantpresse - hydraulisch

 Abkantpresse - hydraulisch AMADA HBF-170-4 Bilder auf Industry-Pilot
Abkantpresse - hydraulisch
Steuerung 7 Axis SIRIO3 | Breite 1800 | Presskraft 170 Ton | Tischlänge 4250 | Länge 5100 | Höhe 3000 |
Baujahr 2003
  • Baujahr:
  • 2003
  • Steuerung 7 Axis SIRIO3 | Breite 1800 | Presskraft 170 Ton | Tischlänge 4250 | Länge 5100 | Höhe 3000 |

Tafelschere - hydraulisch

 Tafelschere - hydraulisch AMADA GPN 840 Bilder auf Industry-Pilot
Tafelschere - hydraulisch
Steuerung AMADA | Gewicht 12250 kg | Breite 2180,0 | Tischlänge 4m | Länge 4700,0 | Höhe 2020,0 | Durchmesser 8mm |
  • Baujahr:
  • Steuerung AMADA | Gewicht 12250 kg | Breite 2180,0 | Tischlänge 4m | Länge 4700,0 | Höhe 2020,0 | Durchmesser 8mm |

Stanzmaschine

 Stanzmaschine AMADA VIPROS 367 Bilder auf Industry-Pilot
Stanzmaschine
Steuerung FANUC O4PC | Breite 3660 mm | Länge 1525 mm |
  • Baujahr:
  • Steuerung FANUC O4PC | Breite 3660 mm | Länge 1525 mm |

Laserschneidmaschine

 Laserschneidmaschine Amada FO3015NT Bilder auf Industry-Pilot
Laserschneidmaschine
x-Weg 3420 mm | Steuerung Fanuc 160 iLB | Y-Achse 1550 mm |
Baujahr 2004
  • Baujahr:
  • 2004
  • x-Weg 3420 mm | Steuerung Fanuc 160 iLB | Y-Achse 1550 mm |

Laserschneidmaschine

 Laserschneidmaschine Amada LC 2415 A 3 Bilder auf Industry-Pilot
Laserschneidmaschine
x-Weg 2520 mm | Steuerung Fanuc 160i-L | Y-Achse 1550 mm |
Baujahr 2004
  • Baujahr:
  • 2004
  • x-Weg 2520 mm | Steuerung Fanuc 160i-L | Y-Achse 1550 mm |

Stanzmaschine

 Stanzmaschine Amada EMZ 3610 NT Bilder auf Industry-Pilot
Stanzmaschine
Steuerung AMNC-F (Fanuc 180i-PB) | Blechstärke 4,5 мм | Verfahrweg X-Achse 3000 мм | Verfahrweg Y-Achse 1525 мм |
Baujahr 2006
  • Baujahr:
  • 2006
  • Steuerung AMNC-F (Fanuc 180i-PB) | Blechstärke 4,5 мм | Verfahrweg X-Achse 3000 мм | Verfahrweg Y-Achse 1525 мм |

Stanzmaschine

 Stanzmaschine Amada Europe 258  Bilder auf Industry-Pilot
Stanzmaschine
Steuerung Fanuc 18i | Breite 4090.0 mm | Tischlänge 1300.0 mm | Länge 4370.0 mm | Höhe 2137.0 mm |
Baujahr 2001
  • Baujahr:
  • 2001
  • Steuerung Fanuc 18i | Breite 4090.0 mm | Tischlänge 1300.0 mm | Länge 4370.0 mm | Höhe 2137.0 mm |

Gebrauchtmaschinen Blechbearbeitungsmaschinen

Blechbearbeitungsmaschinen

Blechbearbeitungsmaschinen dienen dazu, Bleche für die weitere Fertigung in die gewünschte Form zu bringen. Die speziellen Vorrichtungen führen das Werkzeug und zeitgleich das bearbeitende Werkstück aus Blech. Sie kommen in Industrie und Handwerk zum Einsatz und sichern effiziente Produktionsprozesse.

Vielseitige Fertigungsmöglichkeiten für Blech

Blechbearbeitung umfasst verschiedene Fertigungsmöglichkeiten. Dazu gehören Stanzen, Lasern, Schneiden, Biegen, Kanten und die mechanische Montage. Blechbearbeitungsmaschinen sind mit oder ohne CNC-Steuerung erhältlich. Bei der CNC-Technologie werden die Daten zum Werkstück direkt per Computer an die Maschine übermittelt. Durch Nutzung der Programmier-Software können Anwender bereits vorab überprüfen, ob das Biegen eines Teils machbar ist.

Einsatzmöglichkeiten

Bearbeitete Bleche werden in zahlreichen Bereichen genutzt – vom Stahlbau über die Automobilindustrie bis zum Modellbau. Weiterhin werden sie beim Bau von Haushaltsgeräten, Maschinen, Schienenfahrzeugen, Schiffen und Rohrleitungen verwendet. Unterschiedliche Anwendungen erfordern spezifische Bleche, woraus sich individuelle Anforderungen an Material und Dicke ergeben. Um die Metallplatten exakt auf den Verwendungszweck vorzubereiten, sind Blechbearbeitungsmaschinen optimale Helfer.

Für die vielfältigen Fertigungsprozesse mit dem gewalzten Metall besteht ein breites Spektrum an Blechbearbeitungsmaschinen. Mithilfe der Anlagen lassen sich einzelne Arbeiten schnell und präzise umsetzen.

Schneiden

Flache Bleche können maschinell so zugeschnitten werden, dass sie den Wunschmaßen entsprechen. Beim Schneiden des Metalls kommen beispielsweise mechanischen Verfahren wie Sägen, Tafelscheren, Blechscheren oder Wasserstrahl-Schneider zum Einsatz. Weitere geeignete Maschinen sind Brennscheren, Plasma-Schneidanlagen oder Laser-Schneideanlagen, die unter Zufuhr von Wärmeenergie funktionieren.

Stanzen

Beim Stanzen von Blechteilen erreichen Maschinen präzise Ergebnisse. Bei dieser Art der Blechbearbeitung sind spezielle Werkzeuge erforderlich, um die Flachteile in der gewünschten Form auszustanzen. Stanzmaschinen sind auch als kombinierte Laser-Stanz-Anlagen erhältlich.

Abkanten

Blech wird gebogen, um dreidimensionale Bauteile herzustellen. Für das Abkanten der Metallplatten besteht ein großes Angebot an geeigneten Maschinen wie Abkantpressen und Prägemaschinen. Darüber hinaus sind Abkantwerkzeuge mit hydraulischer, manueller oder pneumatischer Klemmung auf dem Markt. Das Abkanten von Blech erfordert besondere Sorgfalt: Um eine plastische Verformung zu erreichen, ist es notwendig, die Streckgrenze des Metalls zu überschreiten. Gleichzeitig sollte jedoch nicht die Zugfestigkeit des Werkstoffs überschritten werden. Dann besteht das Risiko, das Material zu beschädigen. Um dicke Bleche zu leichter formen, kann das Metall mit Wärme behandelt werden.

Rundbiegen

Beim Rundbiegen wird das Blech – wie beim Abkanten – verformt. Es ist ein spanloses Formen, denn das Blech wird nicht zerschnitten. Es eignet sich für Fälle, in denen eine Blechtafel eine große, glatte Rundung erhalten soll. Rundbiegemaschinen oder Walzen-Rundbiegemaschinen sind die passenden Geräte für diese Aufgabe.

Fräsen und Zerspanen

Das Fräsen steht häufig am Anfang der Herstellung. Über diese Technik wird der Umriss des Werkstücks gestaltet. Die Fräsmaschine verfügt über rotierendes Schneidewerkzeug, das Material von dem Werkstück abträgt. Mithilfe dieses Verfahrens, das mindestens drei Vorschubrichtungen aufweist, lassen sich komplexe Bauteile fertigen.

Weitere Blechbearbeitungsverfahren

Weitere gängige Verfahren der Blechbearbeitung sind das Bohren und Punzieren. Darüber hinaus lassen sich Bleche verbinden, etwa durch Schweißen, Falzen, Löten, Nieten, Kleben oder Schrauben. Welches Verfahren sich hier besonders eignet, ergibt sich auch aus der Metallart. Diese Fertigungsarten sind ebenfalls durch spezielle Blechbearbeitungsmaschinen bzw. -verfahren umsetzbar.

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