Фрезерно-расточный станок
Фрезерно-расточный станок
- Год выпуска:
- 1999
- Конус шпинделя SF 32 Quickchange-System | Перемещение по оси X 350 mm | Перемещение по оси Y 260 mm | Максимальная нагрузка на стол 0,2 t | Система управления konventionell | производительность 2.9kW (100%), 40Nm max. |
Координатно-расточной станок
- Год выпуска:
- 1982/2002
- Система управления Heindhain TNC 410 | Перемещение по оси X 1200 mm | Перемещение по оси Y 1000 mm | Перемещение по оси Z 325 mm | Зажим шпинделя ISO 40 | Макс. масса заготовки 2000 kg | Система управления CNC |
Станок для глубокого бурения
- Год выпуска:
- 2002
- Система управления Ixion TL-1 | Перемещение по оси X 600 mm | Перемещение по оси Y 500 mm | Перемещение по оси Z 350 mm | Максимальная нагрузка на стол 2000 kg | Система управления CNC (IXION / kundenspezifische CNC-Positioniersteuerung) |
Фрезерно-расточный станок
- Год выпуска:
- 1990
- Перемещение по оси X 450 mm | Перемещение по оси Y 250 mm | Перемещение по оси Z 500 mm | Система управления konventionell |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- 1933
- Система управления Heidenhein 151 | Перемещение по оси X 1600 mm | Перемещение по оси Y 1259 mm | Перемещение по оси Z 1500 mm | Эксплуатационная масса 10,5 t | Система управления CNC | производительность 49 kw | Зажимное устройство SK 50 |
Радиально-сверлильный станок
- Год выпуска:
- 1997
- Зажим шпинделя MT3 | Система управления konventionell | Размер стола 550 X 500mm |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 70 kg | Ширина 485 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство B 16 | Длина 355 mm | Высота 1027 mm |
Сверлильный станок
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 440 kg | Ширина 850 mm | Система управления konventionell | Система охлаждения x | Зажимное устройство MK 4 | Длина 610 mm | Высота 1920 mm |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 1994
- Эксплуатационная масса 500 kg | Система управления konventionell | Система охлаждения x | Габариты 800 x 1000 x 2000 mm |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 2000
- Число оборотов 65 - 2000 U/min | Эксплуатационная масса 440 kg | Система управления konventionell | Размер стола 615 x 460 mm | Габариты 1200 x 800 x 2300 mm | Зажимное устройство 4 |
Станок для глубокого бурения
- Год выпуска:
- 1976/2011
- Система управления x | Высота центров 800 mm | Число оборотов 30-600 U/min | Глубина сверления 24500 mm | Макс. масса заготовки 25 - 80 t | Система управления konventionell | Диаметр планшайбы 1300 mm |
Станок для глубокого бурения
- Год выпуска:
- 1976/2004
- Система управления x | Высота центров 800 mm | Число оборотов 30-600 U/min | Глубина сверления 24500 mm | Макс. масса заготовки 25 - 80 t | Система управления konventionell | Диаметр планшайбы 1300 mm |
Горизонтальный расточный станок с неподвижной плитой - пиноль
- Год выпуска:
- 2007
- Система управления mit HEIDENHAIN iTNC 530 | Перемещение по оси X 6500 mm | Перемещение по оси Y 3000 mm | Зажим шпинделя 50 | Система управления CNC (HEIDENHAIN iTNC 530) |
Станок для глубокого бурения
- Год выпуска:
- 1976/2007
- Система управления konventionell | Отверстие шпинделя 135 mm |
Горизонтальный расточный станок с неподвижной плитой
- Год выпуска:
- 1991
- Система управления Heidenhain 415 B | Конус шпинделя SK 50 | Перемещение по оси X 5020 mm | Перемещение по оси Y 1000 mm | Перемещение по оси Z 2000 mm | Система управления CNC (Heidenhain 415 B) |
Горизонтальный расточный станок с неподвижной плитой - пиноль
- Год выпуска:
- 2012
- Система управления HeidenhainTNC 530 | Конус шпинделя BT 50 | Перемещение по оси X 10000 mm | Перемещение по оси Y 4000 mm | Перемещение по оси Z 1200 mm | Система управления CNC | Система охлаждения x |
Вертикально-сверлильный станок со стойкой
- Год выпуска:
- Эксплуатационная масса 470 kg | Ширина 637 mm | Глубина сверления 160 mm | Система управления Sonstige | Размер стола 590 x 450 mm | Длина 1096 mm | Высота 2120 mm |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- 1972
- Перемещение по оси X 1400 mm | Система управления konventionell | Зажимное устройство SK 50 |
Вертикально-сверлильный станок со стойкой
- Год выпуска:
- 1988
- Система управления konventionell | Зажимное устройство 5 |
Сверлильный станок
- Год выпуска:
- 1970
- Система управления konventionell |
Сверлильный станок
- Год выпуска:
- 1977
- Эксплуатационная масса 709 kg | Система управления konventionell | Зажимное устройство 3 |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- Neu
- Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- Neu
- Система управления Sonstige |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 2017
- Зажим шпинделя MK4 | Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- Neu
- Система управления Sonstige |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- Neu
- Система управления Sonstige |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 1997
- Эксплуатационная масса 285 kg | Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 1995
- Эксплуатационная масса 370 kg | Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 2006
- Зажим шпинделя 4 MK | Система управления konventionell |
Сверлильный станок со стойками
- Год выпуска:
- 1979
- Зажим шпинделя 4 MK | Эксплуатационная масса 450 kg | Система управления konventionell | Система охлаждения mit sep. Behälter | Размер стола Ø 455 mm |
Горизонтально-расточной станок
- Год выпуска:
- 1978
- Система управления Heidenhain TNC 407 | Конус шпинделя SK 40 | | Пределы частот вращения шпинделя 8- 1600 U/min | Перемещение по оси X 1000 mm | Перемещение по оси Y 900 mm | Максимальная нагрузка на стол 2,5 t | Система управления CNC |
Станки бу Расточные станки / сверлильно-расточные
Купить бу Расточной центр
Если в процессе производства предполагается разноплановая обработка металлических заготовок, идеальным выбором станет расточный центр, сочетающий в себе функции нескольких станков. Здесь и фрезерная установка и сверлильный агрегат.
Характеристики оборудования
Благодаря большому количеству внедренных функций, расточный центр отличается внушительными габаритами, хотя на сайте компании Industry Pilot можно найти и довольно компактные устройства. Они выполняют следующие виды работ:
- Нарезка резьбы.
- Обработка внутренних поверхностей деталей.
- Торцевание.
- Зенкерование.
- Сверление отверстий.
- Цилиндрическая и торцевая фрезеровка.
- Развертывание.
- Обточка внешних поверхностей заготовок.
- Растачивание внутренней части изделий.
По типу управления устройства делятся на:
- Станки, управляемые вручную.
- Роботизированные установки, контролируемые специальными программами.
- Центры, сочетающие в себе оба вышеописанных способа.
При выборе станка важно принять во внимание такие критерии:
- Мощность оборудования.
- Максимальные габариты заготовок.
- Желаемую точность.
- Направление обработки.
Разновидности расточных центров
В зависимости от конструкции выделяют несколько типов расточных центров:
- Горизонтально-расточные. Своим названием агрегаты обязаны горизонтальной установке шпинделя, чем напоминают классические токарные устройства. Разница в отсутствии в расточном станке задней балки. Вместо нее смонтирован подвижной люнет (приспособление, удерживающее хвостовой отдел детали). Заготовка крепится на специальный стол, на котором и проводится обработка.
- Координатно-расточные. Шпиндель здесь расположен строго вертикально, внедрены механизмы, регулирующие скорость вращения и глубину проникновения режущей головки в обрабатываемый материал. Агрегаты применяются там, где необходимо скрупулезное исполнение деталей, с соблюдением размеров до микрона. В таких машинах реализованы приспособления для расчета координат, по которым двигается режущий элемент. В зависимости от модификации используют несколько методик расчета: электронная, механическая, оптико-механическая и индукционная.
- Алмазно-расточные. Предназначение оборудования – завершающая обработка изделий, обеспечивающая высокую точность и чистоту изготовления. Чаще всего такие установки используют в производстве заготовок для авиационной промышленности, приборостроения; контрольно-измерительных приспособлений.
Чтобы приобрести расточный центр б у, подходящий по параметрам, размерам и стоимости, достаточно зайти на сайт компании Industry Pilot и выбрать оборудование из каталога. Если нужный станок не представлен на сайте, можно оформить заказ центра из-за рубежа. Чтобы покупатель убедился, что не приобретает «кота в мешке», он вправе выехать в Европу для осмотра и тестирования агрегата. Так же, рады представить нашим покупателям и другие станки, например, гильотина по металлу.
